烏海鋼管力學性能介紹 鋼材（cái）力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性（xìng）能）的重要指標，它取（qǔ）決於鋼的化（huà）學成分和（hé）熱處理製度。在（zài）鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉（lā）伸性能（抗拉強度、屈服強度（dù）或（huò）屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶（hù）要求的高（gāo）、低溫性（xìng）能等。 ①抗拉強（qiáng）度（σb） 試（shì）樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），出以試（shì）樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉（lā）力作用下抵抗（kàng）破壞的最大能力。計算公式為： 式中：Fb--試樣拉斷時所承受的（de）最大力，N（牛頓）； So--試樣原（yuán）始橫（héng）截麵積，mm2。 ②屈服點（diǎn）（σs） 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保（bǎo）持恒定）仍能繼續伸長時（shí）的應力，稱（chēng）屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈（qū）服階段中的最小應力（lì）。 屈服點的計算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵（miàn）積，mm2。 ③斷後（hòu）伸長率（lǜ）（σ） 在（zài）拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其標距所增加的長（zhǎng）度與原標距長度的百分比，稱（chēng）為伸長率。以（yǐ）σ表（biǎo）示，單位為。計（jì）算公式為： 式中：L1--試樣拉斷（duàn）後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。 ④斷麵（miàn）收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其縮徑處橫截麵積的最大縮減量（liàng）與原始橫截（jié）麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下： 式中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處（chù）的（de）最少橫截麵積，mm2。 ⑤硬度指標 金屬材料抵（dǐ）抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方（fāng）法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬（yìng）度、維氏硬度、肖氏硬度（dù）、顯微硬度和高溫硬度（dù）等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 A、布氏硬度（HB） 用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓（yā）入式樣（yàng）表麵，經規定（dìng）保持時間後卸除試驗力，測量（liàng）試樣表麵的（de）壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表（biǎo）麵（miàn）積所得的（de）商。以HBS（鋼球）表示（shì），單位為N/mm2(MPa)。 其計算公（gōng）式（shì）為： 式中（zhōng）：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗（yàn）用鋼球直（zhí）徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。 測定布氏硬度較準確可靠（kào），但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對於較硬的鋼或（huò）較（jiào）薄的板材不適用。在（zài）鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以（yǐ）壓痕直徑d來表示該材（cái）料的（de）硬度（dù），既直觀（guān），又方便。 舉例：120HBS10/1000130：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試（shì）驗力作用下，保持30s（秒）測（cè）得（dé）的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。無縫鋼管
烏海厚壁（bì）無縫管常備貨源規格： 510 x 22-25-28-30-35-38-40-45-50-55-60-65-70-75-80 520 x 20-25-30-40-35-45-50-55-60-65-80 530 x 10-12-14-16-18-20-22-25-28-30-35-40-45-50-55-60-65-75 540 x 20-25-30-35-40-45-55-60-65 580 x 20-25-30-35-40-45-50-55-65 610 x 20-25-30-35-45-55 630 x 10-12-14-18-20-25-30-35-40-50-55-60-80 700 x 20-25-30 710 x 25-30-45-50-65 備注：如上述列表中有未注明的（de）無縫鋼管規格，請電話聯係，本公司將最大限度地滿足廣大客戶的需求!
烏海無縫鋼管的（de）製造工藝 圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓（yā）→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試（shì）驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔（kǒng）製成毛管（guǎn），然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁（bì）厚（hòu）毫（háo）米數表示。無（wú）縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩（liǎng）類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除（chú）分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓（yā）鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化（huà）管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異（yì）型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處（chù）徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到（dào）5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋（zhá）尺寸精度高（gāo）。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳（tàn）結（jié）鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼熱軋或（huò）冷軋製成（chéng）的。10、20等（děng）低碳鋼製造的無縫管主（zhǔ）要用於流體（tǐ）輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫（féng）管用（yòng）來製造機械（xiè）零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗（yàn）。熱軋鋼（gāng）管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 熱軋，顧名（míng）思義，軋件的溫度（dù）高，因此變形抗力小，可以實現（xiàn）大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最（zuì）終厚度為1~20mm。同時，由於（yú）鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控製凸度為主。對於組織有要（yào）求的，一般通過控軋（zhá）控冷來（lái）實現（xiàn），即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度 圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→打頭→退火→酸洗→塗油（yóu）（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管（guǎn）→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
我（wǒ）公司通（tōng）過整整（zhěng）十（shí）年的努力，現已成為國內較大規模（mó）的合金鋼管、不鏽鋼管（guǎn）和特鋼材（cái）料的銷售基地，是中（zhōng）國石油化工股份有限公司物資裝備部指定的《中國石化合金鋼管（guǎn）配送中心》成員單位《中（zhōng）國石化不鏽鋼管（guǎn）配（pèi）送中心》、中國（guó）石油“能源一號網”會員單位和《中國天然氣集團公司》一級（jí）供（gòng）應網絡企業。公司所供應材料的石化企業有：揚子（zǐ）石化、大慶石化、齊魯石化、吉林石化、玉門石化、大連石（shí）化、武漢石化、青（qīng）島石化。 電力企業有：國家電力公司配件中（zhōng）心、華能公司、華北電（diàn）力物資公司、太原二（èr）電廠、山東魯能電力集團、四川電力公司、大同（tóng）二電（diàn）廠（chǎng）、北侖（lún）電廠、豐鎮電廠、 高進電廠（chǎng）、陝西蒲城電廠、上海鍋爐廠、東方鍋爐廠、哈爾濱（bīn）鍋爐廠（chǎng）、哈爾濱（bīn）汽輪廠等。 公司可加工生產口（kǒu）徑Ф6mm-1080mm、壁厚（hòu）1.5mm-100mm的各種無縫鋼管和管件，年產量可（kě）達18000噸， 產品廣泛用於電廠、化（huà）工、石化、機械加工、橋（qiáo）梁、網（wǎng）架、高層建（jiàn）築、機場、大型會展中（zhōng）心和體育場館等鋼結（jié）構、軋機輥道（dào）及（jí）大口徑輸送管道。公（gōng）司配備全套理化和機械性能檢測設備、進口手持直讀光譜儀。取得了無損檢（jiǎn）測認可書，通過了ISO9001：2000質量體係認證。是天（tiān）津市重（chóng）合同守信（xìn）用企業、銀行AA級信用企業。公司（sī）與日本住友（yǒu）金屬、川崎製鐵、新日本製鐵（tiě）、神戶製鐵，德國瓦（wǎ）魯瑞克-曼內（nèi）斯曼、本特勒Tvbesex及意大利達爾明和西班牙T.R等世界（jiè）著名企業有著良好的合作關係，同時與（yǔ）天津鋼管、包鋼鋼管、寶鋼、鞍鋼、衡鋼、浙江永上、江蘇巨星等國內大型鋼管生產企業合作密切，現（xiàn）為攀鋼集團成都鋼鐵有限（xiàn）責任公司高壓用合金鋼管中國市場銷售（shòu）總代理。 鋼結構典型項目：哈（hā）爾（ěr）濱會展中心、成都高新商務廣場、天津泰達足球場、泰達會展中心、濟南機場、天津（jīn）奧林匹克體育場、蘇（sū）州國際博覽中心、江西新餘鋼 廠軋機輥道、天（tiān）津海河大橋、中通鋼結構等。 所供材料的機械加工企業有：北方重工、中煤液壓機械加工廠、哈爾濱機械加（jiā）工廠、沈陽二輕機（jī）等。
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