衡水無（wú）縫27simn鋼管現貨

衡水無（wú）縫27simn鋼管簡介

無縫鋼管廠家-鑫金航（háng）金屬製品有限公司始於2004年8月，是一家集生產、加工、銷（xiāo）售於一體的無縫鋼管生（shēng）產企業，公司占地麵積（jī）99000平方米（mǐ），廠房占地麵積（jī）42000平方米，員工365人，其中外聘高級工程師10人，高級管理人員8人，大專以上學曆56人，總資產達1.5億元，年生（shēng）產能力可達到10萬噸。

   精密無縫鋼管生產線：30精軋機（jī）3台，60精軋機2台，穿孔機組2台，熱軋機組2台，冷拔機組2台，常年生產6--159*1.5---25的精密管，精密光亮管，精密鋼管，光亮精密無縫鋼管（guǎn），精軋管（guǎn），精軋無縫（féng）管，冷拔無縫管，熱軋無縫管等。

   無縫方矩管生產線：所生產方管、矩形管的規格具備了全尺寸：20*20---600*600的方管（guǎn），20*30---400*800的矩管，厚（hòu）度：0.6mm---28mm，規格達2800多種；材（cái）質（zhì）為Q235、Q345B、20#、45#等的無縫方矩管。

   無縫鋼管生產線：一條為60、90穿孔機（jī）、冷撥（bō）生產線六條（tiáo），熱軋生產線一條，主要生產外徑30mm-219mm中厚（hòu）壁無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管（guǎn）機，係國內最大的三輥軋管機，采用芯（xīn）棒預穿和限動小循環，三級計算機控製的自動化（huà）係統，均達到國際先進水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚10mm-100mm，外徑精度±0.5%,壁厚精（jīng）度±5%。可定做材質有產品材質為：20#、35#、45#、Q345B、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB、16mn無縫鋼管。主要生產結構用、流體（tǐ）用、中高壓鍋爐用、船舶用（yòng）、化肥（féi）生產專用、輸油（yóu）用、輸氣用無縫鋼管（guǎn），上百個品種。

    公司以先進的生產工藝、優良的產（chǎn）品質量、寬幅（fú）的產品組矩、優（yōu）質的服務贏得中外鋼管行業的好評。   本公司（sī）通過了（le）ISO9001：2000國際質量管理體係認證。

企業精神：“創新、求實、誠信、高效”；

企業作風：“嚴、細、實、快”；

企（qǐ）業工作方針：加強內（nèi）部管（guǎn）理（lǐ），夯實基礎，全麵提高（gāo）職工整（zhěng）體素質，使企（qǐ）業管理水平再上（shàng）新的台階。

公司宗旨：以（yǐ）服務求市場、以質量求生存、以創新求進步（bù）、以科（kē）技求發展。

衡水無縫（féng）27simn鋼管知識

①熱軋無縫鋼管主（zhǔ）要生產工序（xù）（△主要檢（jiǎn）驗工序）：

管坯準備及檢查△→管坯（pī）加熱（rè）→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢（jiǎn）） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序（xù）：

坯料準備→酸洗潤（rùn）滑→冷軋（zhá）（拔（bá））→熱處（chù）理→矯直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷（lěng）拔與熱軋（zhá）兩種，冷軋無（wú）縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進（jìn）行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經（jīng）過割機進行切割，切（qiē）割成長度約一米的（de）坯料。然後進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡（pào）產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管（guǎn），冷軋無縫鋼管（guǎn）的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要（yào）小，但是表麵看起來（lái）比厚（hòu）壁無縫鋼管更加（jiā）明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多（duō）的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經（jīng）過質檢後要經過工作（zuò）人員的（de）嚴格的手工挑選（xuǎn），在質（zhì）檢後要進行表（biǎo）麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要（yào）進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大（dà）就要進行矯直矯正。在矯直（zhí）後再由傳送（sòng）裝（zhuāng）置傳送到探（tàn）傷機進行探（tàn）傷實驗，最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中（zhōng）。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜（xié）軋、連軋或（huò）擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直（zhí）→水壓試（shì）驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是用（yòng）鋼錠或實心管坯經穿孔製（zhì）成（chéng）毛管，然後經熱軋、冷軋（zhá）或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫（háo）米（mǐ）數表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁（bì）厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁（bì）厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用（yòng）無縫鋼（gāng）管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金（jīn）結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋（zhá）或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳（tàn）鋼製成的（de）無縫管用來製造機（jī）械零件，如汽（qì）車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證（zhèng）強度和壓扁試驗。熱軋（zhá）鋼管以熱軋狀態或熱（rè）處理狀態交貨；冷軋以熱處（chù）理狀態（tài）交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的（de）溫度高，因此變形抗力小，可以（yǐ）實現大的變形（xíng）量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋（zhá）和精軋，最終（zhōng）厚（hòu）度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬（kuān）厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板（bǎn）形問題，以控製凸度為主。對於（yú）組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控（kòng）製（zhì）精軋的開軋溫度、終軋（zhá）溫度.圓管坯→加熱→穿（chuān）孔→打頭→退火→酸洗（xǐ）→塗油（鍍銅）→多道次冷拔（冷（lěng）軋）→坯管→熱（rè）處理→矯直→水壓（yā）試驗（探傷）→標（biāo）記→入庫。