公司常年代(dài)理包鋼、成都、天(tiān)津、寶鋼、鞍(ān)鋼、西鋼、冶鋼、安鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生產的大中型優質無縫鋼管常備資源材質為(wéi):10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標:GB/T8162-99結構管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低壓鍋爐管、GB/T5310-95高(gāo)壓鍋爐管、GB/T6479-2000化肥(féi)專用管、27SiMn液壓(yā)支架管(guǎn)、高(gāo)壓合金管(guǎn)、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽(zuàn)探用管YB235-70、汽車(chē)半(bàn)軸套管YB/T5035-96等各種(zhǒng)標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管(guǎn),我(wǒ)公司現有(yǒu)庫存10000餘噸,1000多個品種任你選(xuǎn)購(gòu),主導產品:結構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管(guǎn)、異型管、精密冷拔管、大(dà)口徑厚壁(bì)管、機械加工用管。(液壓(yā)支架管27SiMn、高爐鑽杆、石(shí)油套管J55 、N80)等。
鋼管種類;結構用(yòng)無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,低.中.高壓鍋爐用(yòng)無縫鋼管;石油(yóu)裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管,特殊焊接管、螺(luó)旋(xuán)管,鍍(dù)鋅(xīn)管、不(bú)鏽鋼管(guǎn) 、鈦合金管、外六角鋼管,矩形管(guǎn)、異型管(guǎn)等。板材有:碳素板材、錳板,容器(qì)板、不鏽鋼板,鈦鋼板等。特鋼部還銷售各種特種(zhǒng)鋼,模具鋼,合金圓鋼(gāng)等業務(wù)。公司庫存量充足,品種規格齊全。
福建熱軋不鏽鋼的(de)標識方法
1.鋼的編號和(hé)表示(shì)方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:
如:中(zhōng)國、俄國 12CrNi3A
②用固定位(wèi)數數(shù)字來表示鋼類(lèi)係列或數字;如:美國、日本、300係、400係、200係;
③用拉丁字母和順序組成序號,隻表示用途。
2.我國的編(biān)號規則
①采用元素符號
②用途、漢語拚音(yīn),平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、
GCr15:滾珠
◆合(hé)結鋼、彈(dàn)簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬(wàn)分之幾表示C含量(liàng))
◆不鏽鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如:1Cr18Ni9 千分之一(即
0.1C),不鏽 C≤0.08 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03 如0Cr17Ni13Mo
福建 鍍鋅鋼管介紹:
鋅鍍層的(de)外觀呈青白色,標準電極電(diàn)位為-0.76V,易溶於酸,溶於堿,是曲型的兩性金屬。鋅幹燥(zào)空氣中幾乎不(bú)發生變(biàn)化(huà),鋅腐蝕(shí)的臨界濕度大於70,因此在潮濕大氣中能與二氧化碳(tàn)和氧作(zuò)用生成一層主要由堿式碳酸鋅組(zǔ)成的(de)薄膜,這層膜有一定的緩蝕作用,鋅與硫化氫等含硫化物起反應生成硫化鋅﹔鋅易受氯離子浸蝕,故在海水中不穩定。
鋅(xīn)在密(mì)閉或通風不良(liáng),空氣潮濕的條件下,與(yǔ)非金屬材料的揮發(fā)物(低分子羧酸,醛,酚,氨等)接觸時,鋅易遭腐蝕,生成白色疏鬆的腐蝕產物,俗稱”白霜”。鋅在(zài)高溫,高濕,密閉條(tiáo)件下,與膠木,油漆,木材釋(shì)放的揮發物接觸(chù),鋅有生長細絲狀單晶的傾向,俗稱”長(zhǎng)毛” 。
鋅的標準電位比(bǐ)鐵負,對鋼鐵而言是陽極性鍍層,可提供可靠(kào)的電化學保護。在工業大氣,農村大氣和海洋性大氣中使用的鋼鐵製品均可選擇鋅作保護層,其防(fáng)護壽(shòu)命幾乎與鋅層厚度成(chéng)正比關係。凡屬有工業廢氣汙(wū)染的大氣中,鋅鍍層的(de)耐蝕優於鎘鍍層,在海(hǎi)上或海水中則相反。
鋅鍍層經鉻(gè)酸鹽鈍化之後,耐蝕性可提高6--8倍。故鍍(dù)鋅鈍化處理是必不可少的的步驟。在鈍化膜上進行有機染(rǎn)色,可作低文件產品的防護---裝飾鍍層。
為降低鋅鍍層厚又能提高耐蝕能力,國內外(wài)采(cǎi)如(rú)下兩種措施﹕一是提高鈍(dùn)化膜的質(zhì)量,如(rú)用藍色,綠色,軍綠色,黑(hēi)色鈍化代替常規的彩虹色鈍(dùn)化膜,尤以軍綠化鈍化膜耐蝕性最好﹔二是以較薄的含(hán)鐵0.3--0.6的Zn-Fe合金,或含鎳6-10的Zn-Ni合(hé)金(jīn)代替純鋅(xīn)鍍層,耐蝕性能提(tí)高三倍以上,廣泛用(yòng)於汽車鋼板上代替鍍(dù)鋅。
鋅鍍(dù)層的使用溫度不得超過2500C,在此溫(wēn)度上鋅結晶組織變形,發脆,耐(nài)蝕性下降。有耐蝕,耐熱要(yào)求(qiú)的零件宜用Zn-Ni合金層。
鍍鋅電解(jiě)液可分為堿性和弱酸性兩大類(lèi),國內外常用的有無氰鋅酸鹽鍍鋅,氰化鍍鋅,銨(ǎn)鹽鍍鋅,氯化物鍍鋅,硫(liú)酸鹽鍍鋅等。就(jiù)國內而(ér)言,無氰鋅酸鹽鍍鋅仍是主流。近年來由於鍍(dù)鋅添加劑的性能的改進提高,氯化物鍍鋅和低氰光亮(liàng)鍍鋅發展較(jiào)快,而銨鹽鍍鋅在繼續下降。
選擇鍍液要根據鍍件材質,形狀,外觀要求而定,如衝壓小件和複雜件,特別是需要輔助陽極的深孔或管狀件宜選用堿性鍍液﹔對氫脆敏(mǐn)感的零件宜用弱(ruò)酸性鍍鋅液。當采用兩種性能不同(tóng)的鍍(dù)液時,對生產十(shí)分有利(lì)。