嘉（jiā）峪關（guān）gcr15精密（mì）無縫管知識
鋼材力學性能是保證鋼（gāng）材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取（qǔ）決於鋼的化學成分和熱處（chù）理製度。在鋼管標準（zhǔn）中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸（shēn）長率）以及硬度、韌（rèn）性指標，還有用戶要求（qiú）的高、低溫性能等。
①抗拉強度（dù）（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原（yuán）橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（dù）（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬（shǔ）材料在拉力作用下（xià）抵抗破壞（huài）的（de）最（zuì）大能力。
②屈服點（σs）
具（jù）有屈服現象的金（jīn）屬材料，試（shì）樣在拉伸過程（chéng）中力不增加（保持恒定）仍能（néng）繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上（shàng）屈服點（σsu）：試樣（yàng）發生屈（qū）服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應（yīng）時，屈服階段中的最小（xiǎo）應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸（shēn）長率（σ）
在（zài）拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所（suǒ）增（zēng）加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試（shì）樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率
在拉伸試驗中，試樣（yàng）拉斷（duàn）後其縮徑處橫（héng）截麵積的最大縮減（jiǎn）量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最（zuì）少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗硬的（de）物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度（dù）等。對於管材一（yī）般常用的（de）有布氏、洛氏、維（wéi）氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球，以規定的試驗（yàn）力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵（miàn）的壓痕直徑（L）。布氏硬（yìng）度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位（wèi）為N/mm2（MPa）。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬（shǔ）試樣表麵的試驗（yàn）力，N； D--試驗用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以（yǐ）下的（de）金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的板（bǎn）材不適用。在鋼（gāng）管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示（shì）該材料（liào）的硬度（dù），既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表（biǎo）示用直徑10mm鋼（gāng）球在1000Kgf（9.807KN）試驗（yàn）力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬（yìng）度值為（wéi）120N/ mm2（MPa）。 [1]
嘉峪（yù）關gcr15精密（mì）無縫管現貨
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嘉峪關gcr15精密無縫管簡介（jiè）
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