石嘴山45#無縫（féng）鋼管現貨
| 無縫（féng）鋼管 | 45# | 140*12 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫（féng）鋼管（guǎn） | 45# | 420*20 | 國標 | 大量 | 大量（liàng） | 電議 | *** |
| 無縫鋼（gāng）管（guǎn） | 45# | 420*22 | 國標 | 大量 | 大（dà）量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*24 | 國標 | 大（dà）量（liàng） | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼（gāng）管 | 45# | 420*36 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*38 | 國（guó）標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
石嘴山45#無（wú）縫鋼管簡介
公司主要經營寶（bǎo）鋼、成（chéng）鋼、誠德、衡陽、天鋼、冶鋼、鞍鋼、包鋼等廠生產的國產優質無縫（féng）鋼管, 德國曼內斯曼，意大利達爾（ěr）明，西班牙RT等公司的進口無縫鋼管。
主要產品：低溫鋼管、合金鋼管、高（gāo）壓鍋爐管、石油裂化管、高壓化肥專用管、管線管、石油（yóu）套管、不鏽鋼管、不鏽鋼板材，棒材以及大（dà）口徑無縫鋼（gāng）管等。
常備資源為： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、
1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、
12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)
A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG
A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。
主要執行標準： ASTM A333低溫用無縫鋼管（guǎn）、 GB18984低溫管道用無縫（féng）鋼管、ASTM A335高溫用無縫（féng）合金鋼管（guǎn）、ASTM A106高溫用無縫碳鋼管、
GB8162-2008結構用無 ONT face=宋體>輸送流體用無（wú）縫管、低中壓鍋爐用管、GB9948-2006石油裂化用（yòng）無縫鋼管、高壓鍋爐（lú）用無縫鋼管、
0高壓化肥設備（bèi）用無縫鋼管等。
應用領域：石油（煉油）行（háng）業、電力行（háng）業（yè）、化工行業、鍋爐行業、造紙行業、管件製造等.
公司宗旨：誠（chéng）信經營、貨真價實、優質 、零整供應
石嘴山45#無（wú）縫鋼管知識
鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，它取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製度。在（zài）鋼管標準中，根據（jù）不同的使用（yòng）要求，規定了拉伸（shēn）性能（néng）（抗拉強度、屈服強度或（huò）屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中（zhōng），在拉斷時所承受的最大力（Fb），除（chú）以試樣原橫（héng）截麵積（So）所得（dé）的應力（σ），稱為（wéi）抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈服點（σs）
具（jù）有屈服現象的（de）金（jīn）屬（shǔ）材料，試樣（yàng）在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼（jì）續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點（diǎn）。屈服點的（de）單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點（σsu）：試樣發生（shēng）屈服而（ér）力首次下降（jiàng）前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈（qū）服階段中的最小應力（lì）。
屈服點的計算公式為：
式中（zhōng）：Fs--試樣拉伸過程中屈（qū）服力（lì）（恒定），N（牛（niú）頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在（zài）拉伸試驗中，試樣拉斷（duàn）後其標距所增加的長度與原標距（jù）長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示（shì），單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉（lā）斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率
在拉伸試驗中，試樣拉斷後（hòu）其縮（suō）徑處橫截麵積的最（zuì）大縮減（jiǎn）量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷（duàn）麵收縮（suō）率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截（jié）麵積（jī），mm2； S1--試樣拉（lā）斷後縮徑處的最少橫截麵（miàn）積，mm2。
⑤硬度（dù）指標
金屬材料抵抗硬的物體（tǐ）壓（yā）陷表麵的（de）能力，稱（chēng）為硬度。根據試驗方法和適（shì）用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛（luò）氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用（yòng）的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直（zhí）徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經（jīng）規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓痕直徑（L）。布氏（shì）硬度值是（shì）以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。
其計算公式（shì）為（wéi）：
式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球直徑（jìng），mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測（cè）定布氏硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬材（cái）料（liào），對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來（lái）表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在（zài）1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得（dé）的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
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