平涼小口徑精密管現貨

平涼小口徑精密管簡（jiǎn）介

公司是一家熱軋無縫鋼管、冷（lěng）拔無（wú）縫鋼管（guǎn）、精軋精密鋼管、小口徑（jìng）無縫管，大口徑無縫管的厚壁鋼管大型生產（chǎn）供應企業，經山東省外經貿廳批準，享受進出口經營權，是（shì）一家（jiā）集生產、貿（mào）易、服（fú）務、新產品開發於一體的省級大型鋼鐵企業。

公司目前（qián）擁有：60、90穿孔機、精拔機組生產線共六條，熱軋生（shēng）產線一條，主要生產外徑32mm—320mm冷軋無縫（féng）鋼管；兩條為325mmASSRL軋（zhá）管（guǎn）機，係（xì）國內最大（dà）的三輥軋管機，采（cǎi）用芯棒預穿和限動小循環，三級計算機控（kòng）製（zhì）的自動化係統，均達到國際先進水平，主要生產外徑133mm—1020mm，壁厚16mm—300mm，外徑（jìng）精度±0.5%,壁厚精度（dù）±5%熱軋大口徑厚壁無縫鋼管。擁有（yǒu）完整、科學的質量管理體係。

       材質：20#、35#、45#、20G、Q345（16Mn）、27SiMn、20A、40Mn2、45Mn2、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB、38CrSi等SCM4係列鋼（gāng）管！

    公司（sī）在長期的發展過程中（zhōng）與：寶鋼集團、天津鋼管集團，包鋼集團、攀鋼集團、太鋼集團，淩（líng）鋼、鞍鋼、大冶鋼管集團等國內知名鋼廠建立了長期的友好合作關係，同時和國（guó）外：瑞典一勝百（bǎi）特殊鋼,日本日立、日本大同、日本高周波特殊鋼,德國撒斯（sī）特特殊鋼,奧地利百祿特殊鋼等國外知名鋼（gāng）廠建立了（le）長期的進出口合作關（guān）係，我公司本著誠實守信的原則，一直深（shēn）受（shòu）國內外廠商（shāng）的信賴和（hé）支持。

我們將始終（zhōng）堅持“開（kāi）拓國際市場，信譽就是效益”的經營理念，憑借一批思想統（tǒng）一、團結拚搏、業務熟練、對客戶高度負責的團隊力量，與廣大（dà）客（kè）戶攜手共進（jìn），合作雙贏，一起迎接明天的（de）輝（huī）煌！

      歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導（dǎo）和業（yè）務洽談（tán）。

平涼（liáng）小（xiǎo）口（kǒu）徑精密（mì）管知識

①熱軋無縫鋼管（guǎn）主要生產工序（△主要檢驗工序（xù））：

管坯準備（bèi）及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱（rè）→定（減）徑→熱處（chù）理△→成品管矯（jiǎo）直→精整（zhěng）→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷（lěng）軋（拔）無（wú）縫（féng）鋼管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整（zhěng）→檢驗

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無（wú）縫鋼管的生產流程一般要（yào）比熱軋要複雜，管坯首先要（yào）進（jìn）行（háng）三輥（gǔn）連軋，擠壓後要進（jìn）行（háng）定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約（yuē）一米的坯料。然（rán）後進（jìn）入退火流（liú）程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要（yào）注意表麵（miàn）是否有大量的起泡產生，如果有大量的（de）起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷（lěng）軋無縫（féng）鋼管要短於熱軋（zhá）無縫鋼（gāng）管，冷軋無縫鋼管（guǎn）的壁厚（hòu）一般比熱軋無縫鋼管要小，但（dàn）是表麵（miàn）看起來比厚壁無縫鋼（gāng）管更加明亮（liàng），表麵沒有太多的粗糙，口徑（jìng）也（yě）沒（méi）有太多的毛刺。

熱（rè）軋無縫鋼管的交（jiāo）貨狀態一般是熱軋狀態經過熱（rè）處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經（jīng）過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質（zhì）檢後要進行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理後要進行穿孔的實驗，如果（guǒ）穿孔（kǒng）擴徑過大就要進行矯（jiǎo）直（zhí）矯正。在矯直（zhí）後再由（yóu）傳送（sòng）裝置傳送到（dào）探傷機進行（háng）探傷（shāng）實驗，最後貼上標簽、進行規（guī）格編排（pái）後放置到到倉庫當（dāng）中。

圓（yuán）管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋（zhá）、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入（rù）庫 無縫鋼管是（shì）用鋼（gāng）錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經（jīng）熱軋、冷（lěng）軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表（biǎo）示。

熱軋無縫（féng）管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷（lěng）軋無縫鋼管（guǎn）外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管（guǎn）外（wài）徑（jìng）可到5mm壁厚小於0.25mm，冷軋比（bǐ）熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是（shì）用10、20、30、35、45等（děng）優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合（hé）結鋼熱軋（zhá）或（huò）冷軋（zhá）製成的。10、20等低碳（tàn）鋼製造的無縫管主要用於（yú）流體輸送管道。45、40Cr等中（zhōng）碳鋼製成的無縫管用（yòng）來製造機械零件（jiàn），如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓（yā）扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態（tài）交貨。

熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以（yǐ）鋼板的軋製為例（lì），一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，最（zuì）終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板的寬厚比小，尺寸精（jīng）度要求相對低（dī），不（bú）容易出現板形問題，以控製凸度為（wéi）主。對（duì）於組織（zhī）有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控製精軋的開軋溫（wēn）度、終軋溫度.圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→打頭（tóu）→退火→酸洗→塗（tú）油（鍍銅）→多道次（cì）冷拔（冷軋）→坯管→熱（rè）處理（lǐ）→矯直→水壓試驗（探（tàn）傷）→標記→入庫。