涼山gcr15精密無縫管知識
鋼管(guǎn)的冷(lěng)加工方法主要有冷拔和冷軋法。近(jìn)年來隨著科學技術的發展,又發展起(qǐ)來(lái)一種(zhǒng)冷旋壓(yā)法,用這種方法可以(yǐ)生產大直徑、高精度的冷軋管和變斷麵冷軋(zhá)管。冷加工鋼(gāng)管的原料可以是熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼管冷(lěng)加工(gōng)法的共同特點是尺寸精(jīng)度高、表麵粗糙度好,可生產極(jí)薄(達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無縫(féng)鋼管(guǎn)
無縫鋼管是具有(yǒu)中空截麵,大量(liàng)用作(zuò)輸送流體的管道,如輸送石油(yóu)、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的(de)管道等。鋼管與圓(yuán)鋼等實心鋼材相比,在(zài)抗彎抗扭強度相(xiàng)同時,重量較輕,是一種經濟截麵鋼材,廣(guǎng)泛用於管道工程中。
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種(zhǒng),外觀上冷軋無縫鋼管要短於(yú)熱軋無(wú)縫鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小.但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮.表麵沒有太多的粗(cū)糙,口(kǒu)徑也沒有太多的(de)毛刺。
冷軋管的最大(dà)公稱(chēng)直徑為200 mm,熱軋(zhá)管的最大公稱直徑為600 mm。
特點(diǎn)
高精度冷拔精密(mì)鋼(gāng)管是一種(zhǒng)新型鋼管品種,其主要特點(diǎn)是高精密(mì)度。通常(cháng)有二輥軋機和(hé)三輥軋機(jī)生產兩種生(shēng)產工藝,三輥軋機生產冷軋(zhá)無縫鋼管的精密度要高一些(xiē),可控製(zhì)在幾絲之內,但價格相對要高(gāo)一些
高精度冷拔精密鋼管的推(tuī)廣應用對節(jiē)約鋼材,提高加工工效,節約能源 所謂高精度(dù)冷(lěng)拔無縫鋼管是指內、外徑尺寸精度(公差範圍)嚴格,內外表麵(miàn)光(guāng)潔(jié)度、圓度、直度良好,可以大大節約機械加工工時,提高材料利用率,同時有利於提高產品質量。
冷軋鋼管軋機
鋼管(guǎn)冷加工方法包括冷軋(zhá)、冷拔和旋壓三種,主要用於(yú)生產小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。冷(lěng)軋鋼管表麵光潔(jié)、尺寸精確、性能良好(hǎo)、斷麵(miàn)形(xíng)狀(zhuàng)多、金屬利用率高,被廣泛用於國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是(shì)在冷拔鋼管工藝的基礎上發展而來,它解決了冷拔的道次變形量小、道次(cì)多、金屬消(xiāo)耗高及變形條件(jiàn)差等問題。 [1]
冷軋鋼管軋機工藝流程
冷軋鋼管的主(zhǔ)要優點是斷麵(miàn)減縮率大,特別是(shì)減壁能(néng)力(lì)強。對碳(tàn)鋼來說,一次軋(zhá)製的斷麵減縮率(lǜ)可達80%~83%,合金鋼可達72%~75%。其主要缺點是工(gōng)具更換困(kùn)難。冷軋法除了直接用(yòng)於生(shēng)產一部分精度較高的冷軋管以外,往往與冷(lěng)拔法聯合(hé)使用,為冷拔開坯。這(zhè)樣既能充分發揮冷軋的減壁(bì)能力,又能巧妙地利用冷拔工具易於更(gèng)換的優點,有利於提高生產率、擴大產(chǎn)品(pǐn)生產範圍和提高鋼管表麵質量。
目前冷軋管(guǎn)生產(chǎn)多用周期式冷軋(zhá)管機。周期式冷軋管機(jī)的工作特點是鋼管和芯棒不動,由機架往複運動帶動(dòng)軋碾往複碾軋鋼管,采用變斷麵孔(kǒng)型壓(yā)縮軋件,以達到(dào)減徑和減壁的目的。
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