※↗↗鍍鋅（xīn）管的用途（tú）|鍍鋅無縫鋼管應該達（dá）到的技（jì）術要（yào）求↖↖※

鍍鋅鋼管的用途（tú）

　　常說的鍍鋅管，鍍鋅管的（de）用途現在煤氣、暖氣用的那種（zhǒng）鐵管也是鍍鋅管（guǎn），鍍鋅管作（zuò）為水管（guǎn），使用幾年後，管內產生大量（liàng）鏽垢，流出的黃水不僅汙染潔具（jù），而且夾雜著不光滑內（nèi）壁滋生的細菌，鏽蝕造成水中重金屬含量過（guò）高（gāo），嚴重危害人體的健康。六（liù）七十年代，國際上發達國家開（kāi）始開發新型管材，並陸續禁（jìn）用鍍鋅（xīn）管。中國建設（shè）部等四部（bù）委也發文（wén）明確從二000年起禁用（yòng）鍍鋅管，目（mù）前新建小區的冷水管已經很少使用鍍鋅管了，有（yǒu）些小（xiǎo）區的熱水（shuǐ）管使（shǐ）用的是鍍鋅管。

鍍鋅管應該達到的技術要求

1、牌號和化（huà）學成（chéng）分

　　鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合（hé）GB 3092所（suǒ）規定的黑管（guǎn）用鋼的牌號和化學成（chéng）分。

2、製造（zào）方法

　　黑管的製造方法(爐焊或電焊)由製造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

3、螺紋及管接頭

　　3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅後車製。螺紋應符合YB 822的規定。

　　3.2 鋼（gāng）製管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符（fú）合YB 230的規定。

4、力學性（xìng）能（néng）

鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

5、鍍鋅（xīn）層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均（jun1）勻（yún）性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅（tóng）色（sè）)。

6、冷彎（wān）曲試驗公稱口徑不（bú）大於50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗（yàn）。彎曲角度（dù）為90°，彎曲半徑（jìng）為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫（féng）處應置於彎曲方向的外側（cè）或上部。試驗後，試樣上不（bú）應有裂縫及鋅層剝落同象。

7、水壓試驗（yàn）水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗（yàn）壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

　　鋼材力學性能是保證鋼（gāng）材最終使用性能(機械性能)的重要指標，它取決（jué）於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管（guǎn）標（biāo）準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強（qiáng）度或屈服點（diǎn）、伸長率)以及（jí）硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度(σb)<沒有計算公式>

　　試樣（yàng）在拉伸過程中（zhōng），在拉斷時所承（chéng）受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的（de）應力(σ)，稱（chēng）為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗（kàng）破（pò）壞的最（zuì）大能力。計算公式為：

　　式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。

②屈服點(σs)

　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒（héng）定)仍能繼（jì）續伸長時的應力，稱（chēng）屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的（de）單位為N/mm2(MPa)。

　　上屈服點(σsu)：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力（lì）； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。

　　屈服點的計算公式為：

　　式中：Fs--試樣（yàng）拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓（dùn）)So--試樣原（yuán）始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長（zhǎng）率(σ)

　　在拉伸試驗中，試（shì）樣拉斷後其標距所增加的長度與（yǔ）原（yuán）標距長度的百分（fèn）比，稱為伸長率（lǜ）。以σ表示，單位為%。計算公式為：

　　式中：L1--試樣拉斷後的標（biāo）距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率(ψ)

　　在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其（qí）縮徑處（chù）橫截麵積的最大縮減（jiǎn）量（liàng）與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

　　式中：S0--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

　　金（jīn）屬材料（liào）抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬（yìng）度。根據試驗方法和適用範圍不（bú）同，硬度又可（kě）分為布氏硬度、洛氏硬度、維（wéi）氏硬度、肖（xiāo）氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的（de）有布氏、洛氏、維氏（shì）硬度三種。

　　A、布氏硬度（dù）(HB)

用一（yī）定直徑的鋼球或硬質（zhì）合金球，以規定的試驗（yàn）力(F)壓入（rù）式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測（cè）量試樣表麵的壓（yā）痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗（yàn）力除以壓痕球形表麵（miàn）積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。