九州螺旋鋼管生產工藝
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成（chéng）型,以自動雙絲雙麵埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在（zài）投入前都要經過嚴格的理化檢（jiǎn）驗（yàn）。
（2）帶鋼頭尾對接（jiē），采用單絲或（huò）雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平（píng）、剪邊（biān）、刨邊（biān），表麵（miàn）清（qīng）理（lǐ）輸送（sòng）和予彎邊處理。（4）采（cǎi）用電接點壓力表控製輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙（xì）控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑（jìng），錯邊量和焊（hàn）縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內（nèi）焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接規範。
（8）焊完的焊縫均經（jīng）過在線連續超（chāo）聲波自動傷儀（yí）檢查，保證了100％的（de）螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺（quē）陷，自動報警並噴塗標記，生產工（gōng）人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單（dān）根。
（10）切成單根鋼管（guǎn）後，每（měi）批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢製度，檢查（chá）焊縫的力學性能，化學成（chéng）份，溶（róng）合狀況，鋼（gāng）管表麵質量以及經過無損探傷檢驗（yàn），確保製（zhì）管工藝合格後，才能正式投入（rù）生產。
（11）焊縫上有連（lián）續聲波探傷標記的部（bù）位，經過手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補（bǔ）後，再次經過無損檢驗，直到（dào）確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及（jí）與（yǔ）螺（luó）旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經（jīng）過（guò）X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過（guò）靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓（yā）力和（hé）時間都（dōu）由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
（14）管（guǎn）端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。
螺（luó）旋管及其標準分類
承（chéng）壓（yā）流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管SY5036-83主要用於輸送石油、天然氣（qì）的管線；承壓流體輸（shū）送用螺旋縫高頻焊鋼（gāng）管SY5038-83，用（yòng）高頻（pín）搭接焊法焊接的（de），用於承壓流體輸送的螺（luó）旋縫高頻焊鋼管。鋼管承壓能力強（qiáng），塑性好，便於焊接和加工成型；一般（bān）低壓流體輸送用螺旋（xuán）縫埋弧焊鋼管SY5037-83，采用雙麵自動埋（mái）弧（hú）焊或單麵焊法製成的（de）用於水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低（dī）壓流體輸送（sòng）用埋（mái）弧焊鋼管
現在（zài）螺旋鋼管的常用標準一般分為:SY/T5037-2000（部標、也叫 普通流體輸送管道（dào）用螺旋縫埋弧焊鋼管）、GB/T9711.1-1997（國標、也叫（jiào）石油天（tiān）然氣（qì）工業（yè）輸送鋼管交貨技術條件第一部（bù）分（fèn）：A級鋼管(到目前要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管)）、API-5L（美國石油協會、也叫管線鋼管；其中分為PSL1和PSL2兩個級別（bié））、SY/T5040-92（樁用螺旋縫埋弧焊鋼管）
九州20Cr 無縫鋼管具有中空截麵，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固（gù）體物料等。與圓鋼（gāng）等實心鋼（gāng）材相比，在抗彎抗扭強（qiáng）度相（xiàng）同時，重量較輕（qīng），20Cr無縫（féng）鋼管（guǎn）是一種經濟截麵鋼材（cái），廣泛用於製造結構件和機械零件，如石油鑽杆、汽車（chē）傳動軸、自行車架以及（jí）建（jiàn）築（zhù）施工（gōng）中用的鋼腳手架等。用九州20Cr無縫鋼管製造環形零件，可提高材料利用率，簡化製造工序，節約材料和加工工時，如滾動（dòng）軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來製造。20Cr無縫鋼管還是各種常規武器不可缺少的材料，槍管、炮筒等都要鋼管來製造（zào）。20Cr無縫（féng）鋼管按橫截麵積形（xíng）狀（zhuàng）的不同可（kě）分為圓管和（hé）異型管（guǎn）。由（yóu）於在周（zhōu）長相等的條件下，圓麵積最大，用圓形（xíng）管可（kě）以輸送更多的流體。此（cǐ）外，圓環截麵在承受內部或外部徑向壓力時（shí），受力較均勻，因（yīn）此，絕（jué）大多數鋼管是圓（yuán）形管材。 九州（zhōu）現貨資源規（guī）格：
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ф 51x4 |
ф 159x14 |
ф 323.9x10 |
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ф 57x3 |
ф 159x18 |
ф323.9x12 |
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ф 57x4 |
ф 159x18x8-12 |
ф 323.9x13 |
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ф 57x5 |
ф 159x20 |
ф 323.9x13.5 |
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ф 57x6 |
ф 159x25 |
ф 323.9x16 |
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ф 60.3x5 |
ф 168x5 |
ф 323.9x17.5 |
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ф 60.3x6 |
ф 168.3x7.11 |
ф 323.9x20 |
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ф 60.3x6.5 |
ф 168.3x8 |
ф 323.9x25x12M |
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ф 60.3x8 |
ф 168.3x10 |
ф 323.9x26 |
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ф 60.3x8.5 |
ф 168.3x12 |
ф 323.9x30 |
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ф 60.3x10 |
ф 168.3x16x12M |
ф 323.9x32 |
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ф 73x5.2x6 |
ф 168.3x18 |
ф 323.9x42 |
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ф 76x4 |
ф 168.3x22x12M |
ф 355.6x11 |
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ф 76.2x6 |
ф 194x6 |
ф 355.6x38 |
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ф 76.3x8 |
ф 193.7x8 |
ф 355.6x36x3M |
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ф 76.3x10 |
ф 193.7x10 |
ф 335.6x40 |
我公司是一家集生產、經營為一體（tǐ）的大型鋼管企業，始建於2003年，現有員工158人，工程技術人員13人，其（qí）中，具有（yǒu）中級以上職稱的工程技術人（rén）員8人。生產經營無縫鋼（gāng）管產品範圍5mm*1mm—630mm*80mm。另外，公司擁有60、90穿孔機、冷撥鋼管生（shēng）產線六條，熱軋無縫鋼管生產線一條（tiáo），主要生產外徑38mm-127mm冷軋無（wú）縫鋼管；兩條（tiáo）為325mmASSRL軋管機，係（xì）國內最大的（de）三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環，均達到（dào）國（guó）際（jì）先進水平。主要生產外徑177mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外徑精（jīng）度±0.5,壁厚精度±5熱軋中厚壁無縫鋼管（guǎn）。，材質為10#，20#，45#，16Mn ，20Cr ，40Cr。 卷管機組可生產材質20#、16Mn外徑400—1600mm、壁厚20—60mm的厚壁鋼管，可定尺到16米，適用於：輸送、管（guǎn）道、橋梁、鐵塔、製（zhì）輥（gǔn）、工程支柱等。公司擁有現代化的（de）科研中心，具備有力學性能（néng）測試、工藝性能（néng）測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金（jīn）相檢測、九州高（gāo）精度碳硫分析等一整套的檢測手段，以及一批高素質的工藝技術人員和檢驗人員。 公司常備產品有: 16mn無縫鋼管,厚壁鋼管,大口徑厚壁管等，本廠生（shēng）產的（de）冷軋（zhá）精密光（guāng）亮（liàng）管係外表光滑、壁厚均（jun1）勻（yún）、無氧化層、精密度高。鋼管內孔可（kě）分為（wéi）圓型、花鍵型、梅花型等廣泛應用於汽（qì）車、摩托（tuō）車、電力、石化、船舶（bó）、航天（tiān）、軸承（chéng）、氣動元件、油缸、鍋爐設（shè）備、醫療器械、健身器械等行業。材質可分為（wéi）：10#,20＃、35＃、45＃，GCr15、40Cr。16Mn等。並可根據用戶需求定做（zuò）各種（zhǒng）國標非標的精密管。特殊材質、規格可提前預定， 公司常（cháng）年（nián）生產中國國家（jiā）標準（GB）美國ASTN（ASME）標（biāo）準、德國DIN標準、日本JIS標準及（jí）英國BS標準等無縫鋼管、具體有低中壓鍋爐鋼管、高壓（yā）鍋爐鋼管、船舶用無縫鋼管（guǎn）、石油裂化（huà）鋼管，高壓化肥設備用無縫鋼管、油套鋼管、管線鋼管（guǎn）、空心抽油杆、普（pǔ）通流體鋼管、結構管以及進口（kǒu）合金鋼管等，產品品種（zhǒng）豐富、規（guī）格（gé）齊（qí）全，廣泛應用於石油（yóu）、化工、電力、鍋爐、船舶、機械（xiè）等行業，現已銷往全國各地。許多產品已遠銷中東，印度，東南亞以及歐美等地區。
同時我公司常年生產銷售及代理銷售成鋼、包鋼， 寶、鞍、冶、天、衡鋼等（děng）幾大鋼管廠生產的：10#.20#、45#、16Mn、27SiMn、Ｑ345B.35CrMo、20Cr、40mn2，40crmo.20crmnTi，10CrMo910 15crmo. 12Cr1MoV. 20G,st52, s45c及地（dì）質、管道，化工、電力等專用管材，均執行國（guó）家標準：GB8162-87、GB8163-87和GB3087-82、GB5310-95、GB6479-86；鋼管、九州高壓鍋爐用無縫（féng）鋼管、石油裂化管、進口合金鋼管、合金無縫鋼管、軸承鋼管、特（tè）殊焊接管、螺旋管、鍍鋅管、不（bú）鏽（xiù）鋼管等。
九州27SiMn合金管
27SiMn液壓支柱管，執行標準GB/T17396-1998。主（zhǔ）要（yào）用於製作煤（méi）礦液（yè）壓支架和缸（gāng）、柱，以及（jí）其它液壓缸、柱。其（qí）代表材質為20、45、27SiMn等。
27SiMn液壓支（zhī）柱（zhù）管是在優質碳素（sù）結構鋼基礎上，適當地加入一種或幾種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性能。這（zhè）類鋼在製成後（hòu），通（tōng）常均需經過調質、化學熱處理、表（biǎo）麵淬火等熱處（chù）理。與優質碳素結構（gòu）鋼相比較，具有良（liáng）好的綜合力學性能，多軋（zhá）製成圓（yuán）、方、扁形狀的鋼材，用作機械或機器中的重要結構件. 硬度達HB285，應該是調質態的供貨（huò）料
27SiMn合金管的化學成分
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牌號 |
化學成分(質量分（fèn）數)() |
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C |
Si |
Mn |
Cr≤ |
Mo |
Ni |
B |
V |
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27SiMn |
0.24-0.32 |
1.10-1.40 |
1.10-1.40 |
－ |
－ |
－ |
－ |
－ |
27SiMn合金管力學性能
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牌號 |
拉力強度MPa |
屈服點（diǎn）MPa |
斷（duàn）後（hòu）伸長率（） |
斷麵收縮率（） |
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27SiMn |
980 |
835 |
12 |
40 |
27SiMn無縫鋼管的力學性能（néng）
鋼組 序號 牌 號 試樣毛坯尺（chǐ）寸／mm 熱處理 力學（xué）性能 鋼材退火（huǒ）或高溫回火供應狀態（tài）布氏硬度HBSl00／3000≤ 淬 火 回 火（huǒ） 抗拉強度ób／MPa 屈（qū）服點ós／MPa 斷（duàn）後伸長率δ5(％) 斷（duàn）麵收縮率￠(％) 衝擊吸收Aku2／J 加熱溫度／°C 冷卻劑 加熱溫度／℃ 冷卻劑 第（dì）一次淬火 第二次淬火 ≥ SiMn 27SiMn 25 920 水 450 水、油 980 835 12 40 39 217 試樣毛坯尺寸25，920度淬火，450度回火 抗拉1000MPa,屈服850MPa，延伸12％，斷麵收縮40％ ak 490.3kJ/m2。 臨界點 Ac3 880 Ar3 750 臨界直徑 J HRC36/16mm 10鹽水 45－－55mm 礦物油 25－－35 鋼材（cái）供貨硬度HBS10/3000 <=217
27SiMn液壓支柱管的抗鏽（xiù）蝕性本身不是不鏽鋼，當然抗鏽蝕性（xìng）能不行了。但耐磨、切（qiē）削性要（yào）比不鏽鋼好（hǎo）的多。
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