聊城市慶(qìng)鋒鋼管有限公(gōng)司
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39*7/20鋼管規格 39*7管材型號 39*7鋼(gāng)管多少錢一公(gōng)斤
雙擊自動滾屏 發(fā)布者:管理員 發布時間:2011/5/30 閱讀:2812次(cì) 【字體:

無縫鋼(gāng)管理論重量表

單位(wèi):Kg/m
壁 厚
 
外 徑
3
3.5
4
4.5
5
5.5
6
32
2.146
2.460
2.762
3.052
3.329
3.594
3.847
38
2.589
2.978
3.354
3.718
4.069
4.408
4.735
42
2.885
3.323
3.749
4.162
4.562
4.951
5.327
45
3.107
3.582
4.044
4.495
4.932
5.358
5.771
50
3.477
4.014
4.538
5.049
5.549
6.036
6.511
54
3.773
4.359
4.932
5.493
6.042
6.578
7.103
57
3.995
4.618
5.228
5.826
6.412
6.985
7.546
60
4.217
4.877
5.524
6.159
6.782
7.392
7.990
63.5
4.476
5.179
5.869
6.548
7.214
7.867
8.508
68
4.809
5.567
6.313
7.047
7.768
8.477
9.174
70
4.957
5.740
6.511
7.269
8.015
8.749
9.470
73
5.179
5.999
6.807
7.602
8.385
9.156
9.914
76
5.401
6.258
7.103
7.935
8.755
9.563
10.358
89
6.363
7.380
8.385
9.378
10.358
11.326
12.281
108
7.768
9.020
10.259
11.486
12.701
13.903
15.093
133
11.178
12.725
14.261
15.783
17.294
18.792
 
159
13.422
15.290
17.146
18.989
20.821
22.639
 
219
18.601
21.209
23.805
26.388
28.959
31.517
 
273
23.262
26.536
29.797
33.046
36.283
39.508
 
325
27.750
31.665
35.568
39.458
43.337
47.202
 
355
38.897
43.158
47.406
51.641
 
 
 
377
41.339
45.871
50.390
54.897
 
 
 
426
46.777
51.913
57.036
62.147
 
 
 
450
 
 
 
 
 
 
 
480
 
 
 
 
 
 
 
530
 
 
 
 
 
 
 


公司擁有(yǒu)一條直縫埋弧焊管生產線,可生產管徑Ф350- 1420mm,壁厚6-80mm,長度6-12mm的埋弧焊管;可按API 5L要求生產管徑Ф350-1420mm,壁(bì)厚(hòu)6-40mm,長度6-12m;鋼級 X70及以下的油(yóu)氣輸送用直縫埋弧焊管。以及大型(xíng)卷(juàn)板(bǎn)機組,可生產卷(juàn)管範 圍:管徑Ф400-5000mm,壁厚12-100mm,單節最 大長度3500mm的焊管。另外擁有(yǒu)無縫管穿孔機組生產線兩條,冷拔生產線六條,熱軋生產線一條和焊接鋼管生產線兩條。主生產φ38mm--- φ127mm的結構用、流體用、中高壓鍋爐用、船舶用、化肥生產專用、輸油用,輸氣用無縫鋼管.
公(gōng)司常年代理包鋼、成都、天津、寶鋼、鞍鋼、西鋼、冶鋼、安(ān)鋼、衡鋼、常鋼等十大鋼廠及德國、日本、俄羅斯等進口生(shēng)產的大中型優質無(wú)縫鋼管常備資源材(cái)質為(wéi):10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。執行國標:GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管、GB/T8163-99流體管、GB/T3087-99中低(dī)壓鍋爐管、GB/T5310-95高壓鍋爐(lú)管、GB/T6479-2000化肥專用管、27SiMn液壓支架管、高壓合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地質鑽探(tàn)用(yòng)管YB235-70、汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標(biāo)準的無縫鋼管,我(wǒ)公司現有庫(kù)存10000餘噸,1000多個品種任你選購,主導產品:結構管、流體管、鍋爐管、化肥專用管、合金管、異型管、精(jīng)密(mì)冷拔管、大口徑(jìng)厚(hòu)壁管(guǎn)、39*7機械加工用管。(液壓支架管27SiMn、高爐鑽杆(gǎn)、石油套管J55 、N80)等。
鋼(gāng)管種類;結構用無縫鋼管,輸送流體用無縫鋼管,低.中.高(gāo)壓鍋爐用無(wú)縫鋼管;石油裂化管;合金無縫鋼管、軸承鋼管(guǎn),特殊焊接(jiē)管、螺旋管,鍍鋅管、39*7不鏽鋼管 、鈦合金管、外(wài)六角(jiǎo)鋼管,矩形管、異型(xíng)管等。板材有(yǒu):碳素板材、錳(měng)板,容器板、不鏽鋼板,鈦鋼板等(děng)。特鋼(gāng)部還銷售各種特種鋼,模具鋼,合金圓鋼等業務。公司庫(kù)存量充足,品種規格齊全。



39*7鋼管力學性能介紹

  鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在(zài)鋼管標準中,根據不同的使用(yòng)要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率(lǜ))以及硬度、韌(rèn)性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。
  ①抗(kàng)拉強度(σb)
  試(shì)樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的最大力(Fb),出以試樣原(yuán)橫截麵積(So)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的(de)最大能力。計算公(gōng)式(shì)為(wéi):
  式中:Fb--試樣拉斷時所承受的最大(dà)力,N(牛頓); So--試樣原(yuán)始橫截麵積,mm2。
  ②屈服點(σs)
  具有屈(qū)服現象的金屬材料(liào),試(shì)樣在拉伸過程中力不(bú)增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若(ruò)力發生下降時,則應區分(fèn)上、下屈服(fú)點。屈(qū)服點的單位(wèi)為N/mm2(MPa)。
  上屈服點(diǎn)(σsu):試(shì)樣發生屈服而力首次下降前的最大應力; 下屈服(fú)點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的最小應(yīng)力。
  屈服點的計算公式為:
  式中:Fs--試(shì)樣拉伸過程(chéng)中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始(shǐ)橫截麵積,mm2。
  ③斷後伸長率(σ)
  在拉伸試驗中,試樣拉斷後(hòu)其標距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為。計算公式為:
  式中:L1--試樣(yàng)拉斷後的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。
  ④斷麵(miàn)收縮率(ψ)
  在拉伸(shēn)試驗中,試樣拉斷後其縮徑處(chù)橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積的百分比,稱為斷麵收縮率。以ψ表示(shì),單位為。計算公(gōng)式如下:
  式中:S0--試樣原始橫截麵積,mm2; S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積,mm2。
  ⑤硬度指標
  金屬材料抵(dǐ)抗硬的物體壓陷表麵的能力,稱為硬度。根據試驗方(fāng)法和適用範圍不同,硬度又可分為布氏(shì)硬(yìng)度、洛氏硬度、維氏硬(yìng)度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度(dù)等。對於管材一般常用的有布(bù)氏、洛氏、維氏硬(yìng)度三種。
  A、布氏硬度(HB)
  用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規定的試驗(yàn)力(lì)(F)壓入式樣(yàng)表(biǎo)麵,經規定保持時(shí)間後(hòu)卸除試驗力,測量試樣表(biǎo)麵的(de)壓痕直徑(L)。布氏硬度值是(shì)以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。
  其計算公式為:
  式中(zhōng):F--壓入(rù)金屬試樣表麵的試(shì)驗力,N; D--試驗用鋼(gāng)球(qiú)直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。
  測定布氏硬度較準確可靠,但(dàn)一般HBS隻適用於450N/mm2(MPa)以下(xià)的金屬材料,對於較硬的(de)鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又(yòu)方便。
  舉(jǔ)例:120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試(shì)驗力作(zuò)用下,保持30s(秒)測(cè)得的布氏(shì)硬(yìng)度值為120N/ mm2(MPa)。無縫鋼管

39*7無縫鋼管重量計算公式

公式
無縫管工藝流程
  衛生級鏡麵管工藝流程:
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)幹——內拋光——外拋光——檢(jiǎn)驗——標識——成品包裝
  工(gōng)業管工藝(yì)流程
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿(chuān)孔——酸洗——修蘑——潤滑風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
39*7無縫鋼管(guǎn)尺寸及允許偏差
  
偏差等級
標準化外徑允許偏差(chà)
D1
±1.5,最小±0.75 mm
D2
±1.0。最小±0.50 mm
D3
±0.75.最小±0.30 mm
D4
±0.50。最小±0.10 mm
無(wú)縫鋼管重量公式
  [(外徑-壁厚)*壁(bì)厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)





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