鋼材力學性能是（shì）保證鋼材最終使用（yòng）性能（néng）(機械性能（néng）)的重（chóng）要指標，它取決於（yú）鋼的化學成分（fèn）和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服（fú）強度或屈服點、伸長率（lǜ）)以及硬度、韌（rèn）性指標，還有用戶（hù）要（yào）求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒（méi）有計算公式>
試樣在拉伸過（guò）程中，在拉（lā）斷時所承受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉（lā）強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下（xià）抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力（lì），N(牛頓)； So--試樣原始橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力（lì）不增加(保持（chí）恒定)仍（réng）能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則（zé）應區分上、下（xià）屈服點。屈服（fú）點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣（yàng）發生屈服而力首次（cì）下降前的最大應力； 下屈服點(σsl)：當不計（jì）初（chū）始瞬時效應時，屈服階（jiē）段中的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過（guò）程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。
③斷（duàn）後伸長（zhǎng）率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）標（biāo）距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱（chēng）為伸長率（lǜ）。以σ表示，單位為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長（zhǎng）度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷（duàn）麵收縮率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷（duàn）後其縮徑處橫截麵積的最大縮（suō）減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下（xià）：
式中：S0--試樣（yàng）原始橫截（jié）麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材料抵抗（kàng）硬的物體（tǐ）壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏（shì）硬度、維氏硬度、肖氏硬度（dù）、顯微（wēi）硬度（dù）和高溫硬（yìng）度等（děng）。對於（yú）管材一般常（cháng）用的有布（bù）氏、洛氏、維氏硬度三種（zhǒng）。
A、布氏（shì）硬度(HB)
用一定（dìng）直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的（de）試驗力(F)壓入式樣表（biǎo）麵，經（jīng）規定保持時間後卸除試驗力，測量試（shì）樣表麵的壓（yā）痕直徑(L)。布氏硬度值是以（yǐ）試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。
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