邯鄲石油套（tào）管強韌化方法 邯鄲GB8162-1999標準 邯鄲結構管重量計算公式（shì）

32外徑
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8

73外徑
1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19

邯鄲石油套管強韌（rèn）化熱處理工藝
　　27MnCrV是生產TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常（cháng）規生（shēng）產TP110T鋼級石油（yóu）管套鋼種是（shì）29CrMo44和26CrMo4。相對於後兩（liǎng）者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產（chǎn）成本。然而采用正常的奧氏體（tǐ）化淬火處理工藝生產27MnCrV後存在明顯的高溫（wēn）回火脆性，造成衝擊韌性偏低（dī）且（qiě）不穩（wěn）定。
　　解決此類問題通常（cháng）采用兩種方法處理：一是采用回火後快速冷卻的方法避（bì）免高（gāo）溫脆性，獲取韌性。、二是（shì）亞溫淬火法通過鋼種（zhǒng）的不完全奧氏體化以（yǐ）有效地改善（shàn）有害元素及雜質，提高韌性。第一種方法，對熱處理設備（bèi）要求相（xiàng）對嚴格（gé），需要添加額外（wài）成本。
　　27MnCrV鋼的（de）AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬（cuì）火時加熱（rè）溫（wēn）度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度（dù）780℃，淬火加熱的（de）保溫時（shí）間15min；淬火後回火選（xuǎn）取溫度630℃，回（huí）火加（jiā）熱保溫時間50min。由於亞溫淬火在α+γ兩相區（qū）加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態下進（jìn）行淬火，在保持較高強度的同時，韌性（xìng）得到提高。
　　同時低溫（wēn）淬火較常規溫度低，減小了淬火的應力，從而減（jiǎn）小了淬火的（de）變形，這樣保證了熱處理的生產的順利操作，而且為後續的車絲加工等提供（gòng）了很（hěn）好的原料。
　　目前該工藝在天津鋼管的管加（jiā）工廠已得以應用，質保數據表明，熱處理後的鋼（gāng）管屈服強度Rt0.6在820-860MPa，抗拉強度（dù）Rm在（zài）910-940MPa，衝擊韌性Akv在65-85J間（jiān），抗毀（huǐ）性能100%合格。數據表明，27MnCrV鋼管已是相當優質的高鋼級石油套管，另一方麵也表明了亞溫淬火工藝（yì）是鋼製品生產中避免（miǎn）高溫脆性時的一種極好方法。

40外徑（jìng）
0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10；

80外（wài）徑
1.4、1.5、1.6、1.8、2、2.2、2.5、2.8、3、3.2、3.5、4、4.5、5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、8.5、9、9.5、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20 結構（gòu）用無縫鋼管（guǎn）

邯鄲結構用無縫鋼管(GB/T8162-1999)
　　本標準代替GB8162-1999《結構用無縫鋼管》。本標準與GB8162-1999相比，主要變化如下：
　　——增加了訂貨內容；
　　——修2008-08-19發布 2009-04-01實施
　　結構管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
　　改了尺寸允許偏差；
　　——增加了全長彎曲度（dù）要求；
　　——增加了（le）端頭（tóu）切斜（xié）要求；
　　——取消了標記示例；
　　——增（zēng）加了鋼牌號；
　　——取消（xiāo）了（le）擴口（kǒu）試驗要求；
　　——增加了無損檢驗協商條款。
　　本標準所代替標準的曆次版本發布情況為：
　　——GB8162-1987、GB8162-1999
　　———2008-08-19發布 2009-04-01實施（shī）
　　結構管（guǎn）重量（liàng）計算公式（shì）:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（mǐ）(每米的重量)
結構用（yòng）無縫鋼管
標準
GB/T8621---------中國國家標準
用途
適用於一般結構，機械結構用無縫鋼管。
主要（yào）生（shēng）產鋼管牌號
10、20、35、45、16Mn、12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。