40cr無縫鋼（gāng）管的冷加工，可以（yǐ）提高鋼管的尺寸精度和加工（gōng）光潔度

40cr無縫（féng）鋼管的（de）冷加工，可以（yǐ）提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。無縫化鋼管(熱軋鋼管)的生產工藝：6mn無縫鋼管的無（wú）縫化主要是通過張力（lì）減徑來完成的，張力減徑過程是（shì）空心（xīn）母（mǔ）材（cái）不帶芯棒的連續（xù）軋製過程。鋼管的無縫化重要是通過漲力（lì）減徑來完成的，漲力減徑過程是空（kōng）心母材不帶芯棒的持續軋製進程。在保證母管焊接質量的條件下，焊管（guǎn）漲力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝（shè）氏度以上，再經漲（zhǎng）力減徑機（漲（zhǎng）力減徑機共有（yǒu）24道次）軋製成各種外徑與壁厚的（de）成品管，天津無縫鋼管采用此工藝所生產的熱軋鋼管與（yǔ）普通的高頻焊管有（yǒu）實質的差別, 通過加熱爐加熱後（hòu）其焊縫與母體的金（jīn）相組織和機械性能可以到達完整（zhěng）一致此外 ， 通過多道次的漲力減徑機軋製和主動把持使得鋼管的尺寸精度尤（yóu）其是管體圓度和壁厚精度) 優於同類無縫鋼管（guǎn）。采用此（cǐ）工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質（zhì）的區別（bié）通過（guò）加熱爐加熱後其焊縫與（yǔ）母體的金相組織和機械性（xìng）能可以達到完（wán）全一致此外（wài） ,通過多道次的張力減徑機軋製和自動控製使得鋼管的（de）尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度（dù）)優於同類無（wú）縫管（guǎn）.世界發達國家（jiā）生產的流體（tǐ）管（guǎn）,天津無（wú）縫鋼管鍋爐管中已大（dà）量采用焊（hàn）管無（wú）縫化工藝,隨著社會的發展,國內（nèi）熱軋焊管逐步代替無縫管（guǎn）的局麵已經（jīng）形成.