山東42crmo無縫鋼管焊條使用說明方法
42crmo無縫鋼管焊條說明: 焊縫金屬含Mn、Cr、Ni等合金,焊(hàn)縫金屬無磁性。耐蝕性、強韌(rèn)性極(jí)好、抗高溫及加工硬化等特點。可受強烈的衝(chōng)擊,耐磨性及好,焊接工藝好,交(jiāo)直流兩用。焊接(jiē)彈簧鋼、高錳鋼(gāng)、42crmo無縫鋼管、38CrMoAL螺杆、鑄鋼齒輪等而不裂(liè)。適用於上述(shù)機件及受氣蝕閥門、高錳鋼(gāng)軌、破碎機鄂板、錘頭、彈簧鋼製模具、齒(chǐ)輪等。也常用於堆焊時(shí)打底使用。還可以用於高錳鋼、低合金鋼與碳鋼的連接。焊前焊條200℃烘焙1h,焊接時宜小電流施焊.注意通(tōng)風。焊後硬度HRC≥22。加工(gōng)硬化後硬度HRC≥45。 焊接工藝:焊前需清理焊件表麵的油汙、鐵鏽等。對(duì)於未熱處理過的42crmo無縫鋼管材料可直接施焊。焊後也無需(xū)保(bǎo)溫等措施,焊(hàn)後可進(jìn)行熱處理。對於已經進行熱處理過的,在條件允許的情況下,建(jiàn)議對工件加溫,加溫溫度在100度以下(xià)即可。無需過高溫度,焊接後不會產生裂紋現(xiàn)象。
42crmo無縫鋼管係屬於中碳調質高強鋼,可焊性較差,由於母材金屬(shǔ)中含碳量高,若焊條或焊接工藝選用不當,易產生裂紋。裂紋可分為熱裂紋和冷裂紋:熱裂紋,在焊縫在結晶過程中(zhōng)產生的裂紋。焊縫金屬中如含有較多的雜質,尤其是硫.氫等,最容易產(chǎn)生裂紋。因此在預防熱裂紋的關鍵是在於保證焊縫合理的化學成分。在工藝上亦應采取一些列措施,冷裂紋:冷裂紋(wén)發生在較低溫度時,焊接頭中產生的拉應力。存在某(mǒu)種因(yīn)素使焊接(jiē)接頭的塑(sù)性變壞。看見很(hěn)多客戶都是采用(yòng)低碳鋼焊條、焊絲進行焊接,焊接工藝麻煩,且(qiě)效果不理想,本廠推薦使用DJ062焊條,42CrMo的焊(hàn)接(jiē)將變得簡單(dān)、方便。
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