42crmo鋼管（guǎn）廠家高爐檢修一直都是（shì）爐窯公司（sī）的重要業務

　42crmo鋼管廠家高爐檢修一直都是爐窯公司的重要業務，高爐檢修工程通常非常注（zhù）重高質高效，這（zhè）就要求除（chú）了要在施工工藝上不斷改（gǎi）進，在施工效（xiào）率方（fāng）麵（miàn）也應該有所提高。傳統（tǒng）的高爐檢修施工存在（zài）許（xǔ）多弊端。例如：施工準備繁瑣複雜（zá），耗時長；使用涉及的（de）材料量小，結果代表性差、指導性差；完全人工操作，誤差大；費工費力，浪費材料，成本高；耐（nài）材粉（fěn）塵危害人身健康，環境汙染嚴重；曆史數據（jù）、資料無法保存齊全（quán）、完整（zhěng）等（děng）。由於高爐檢修（xiū）工程一般工期緊、任務重，加上高爐周邊場地小、環境差等因素，高爐大修（xiū）麵臨（lín）很大的困難。
　　而在高爐檢修工程中采用BIM技術，利用（yòng）計算機模擬高爐大修工程的施工（gōng），取代預施工的技術，顯現出了優勢。
　　以BIM技術為依托的仿真施工技（jì）術，可以完全替代預（yù）施工過程，及（jí）時、有效地在施工前（qián）發現設計疏漏及磚材結構尺寸缺陷，可以實現工序穿插（chā）設計，直接、準確地指導實際的耐材預處理（lǐ）工作，可以對須要數據采集、整理、分析的施工部位和環節進行（háng）相應的數據處理，得（dé）到直觀可視的結果，同時可以（yǐ）為實際施工提供科學的操（cāo）作參（cān）數。其技術流程如下：首先是建立模塊，利用BIM技術（shù）在（zài）軟件（jiàn）中建（jiàn）立與現場比例相符（fú）的部件所對應（yīng）的模型，進（jìn）行實時計算與分析。其次是建模動畫，按照42crmo鋼管廠家高爐檢修工（gōng）程（chéng）的施工順序，先拆除後砌築，利用3Ds Max軟件實現BIM技術在（zài）部（bù）分施工方法中的應用。再其次是施工進程，根據（jù）施（shī）工進度，遵循（xún）日程（chéng）安排，用BIM技術（shù）中的Navisworks軟件實現施工進程動畫。最後是場地漫遊（yóu），根據現場排布情況，通過Revit、3Ds Max、Photoshop和Lumion軟件的應用，實現工程場地的漫遊。
　　42crmo鋼管（guǎn）廠家BIM技術應（yīng）用在高爐（lú）檢（jiǎn）修中，人們能夠快速（sù）、直觀和真（zhēn）實地模擬高爐大修的全過程，替代預（yù）施工，由此克服了預施工的弊端。該技術（shù）通過對整（zhěng）體大修工（gōng）程的模擬施工，來保（bǎo）證實際（jì）施工的準確高效、高質量；能夠檢驗耐材結構尺寸缺陷，知道是否存在磚加工等；能夠檢測施（shī）工計劃中的疏漏，重點檢測磚與磚、磚層之間是否存在碰撞等；有效縮短施工工期，而（ér）且（qiě）節約工程成本，降（jiàng）低風險，提高工程效率。