銅(tóng)川16mn無縫鋼(gāng)管現貨
| 無縫鋼管 | 45# | 140*5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫(féng)鋼管 | 45# | 140*12.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫(féng)鋼管 | 45# | 140*14 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 273*16 | 國標 | 大量(liàng) | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 273*18 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 273*20 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
銅川16mn無縫鋼管簡介
公司業務:無縫鋼管廠-專業(yè)生產口徑(jìng)10-219mm、壁厚1-60mm無縫鋼管;生產加工各種規(guī)格不鏽鋼波節管、波紋管、橫紋管、螺(luó)紋管、雙金屬翅(chì)片管。
卷管廠-專業生產口徑400-3500mm、壁厚6-120mm的埋弧焊鋼(gāng)管, 產品廣泛(fàn)用於:石油、化工、天然(rán)氣輸送、打樁、城市供(gòng)水、供熱、供氣等工程。執行標(biāo)準為:GB/T50205-2001、GB/T3092-2001
貿易公司-與(yǔ)天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶(bǎo)鋼、冶鋼等有長期的合作關(guān)係,專業為電(diàn)廠、化工廠、鍋(guō)爐廠、煉油廠、機械(xiè)廠、環保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化(huà)、油田等提供優質的無縫鋼管、鍋爐管、Q345GNHL考登管。
無縫管執行標準:一般結構用無縫管:(GB/T8162-2008) 輸送流體用(yòng)無縫(féng)管:(GB/T8163-2008)
低(dī)中壓鍋爐用無縫管:(GB/T3087-1999) 高壓鍋爐用無縫(féng)管:(GB/T5310-1995)
化肥專用無縫管:(GB/T6479-2000) 石油裂化用無縫管:(GB/T9948-1988)
公司始終堅持(chí) “ 質(zhì)量第一,科學管理,精益求精 ” 的經營方針和 “ 誠(chéng)信經(jīng)營、靈活創新 ” 的經營理念,建立健全質量保證體係, 努力做到(dào) “ 用戶(hù)放心我放心(xīn),用戶滿意我滿意 ” 。
銅川(chuān)16mn無縫鋼(gāng)管知識
按強度(dù)分為300、350、400和450MPa等(děng)4個級別。主要(yào)有(yǒu)Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是屈服(fú)的“屈”字的漢語拚音大寫字頭,其後數(shù)字為該牌號最小屈服點(σs)值,其後的符號是按(àn)照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低並伴隨碳、錳元素的變(biàn)化(huà)而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn
16mn鋼管化學成(chéng)分
C:0.12~0.20; Mn:1.20~1.60; Si:0.20~0.55; 抗拉強度:470~660牛/平方(fāng)毫(háo)米; 屈服強度:275~345牛/平方毫米; 伸長率:21%。具體值要根據鋼材的厚度或直徑,以上數據對應鋼材的厚度或直徑為:16~100mm
用途編輯
標(biāo)準:GB8163-2008(輸送流體用) GB6479-2000(高(gāo)壓化肥設備用無縫鋼管)
合(hé)金管與(yǔ)無縫管兩者既有關係又有區別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做(zuò)的管子;而無縫管是鋼管按照生(shēng)產(chǎn)工藝(有縫無縫)來(lái)定義的(de),區別於無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
重量計算公(gōng)式:
[(外(wài)徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的重量)
分類
16mn鋼管的種類(lèi)有很多,主要分為(wéi)兩大(dà)類,第一就是無縫鋼管,第二就是有縫鋼管。這兩種雖然隻有一字之差,但性質和用(yòng)途卻(què)大大(dà)的不一(yī)樣,我們(men)生活(huó)中(zhōng)最常見的(de)就(jiù)是16mn無縫鋼管。
知識介紹
16Mn直(zhí)縫鋼管由於碳含(hán)量低,淬硬傾向減小,冷裂紋傾向降低。但隨著強度級(jí)別的提高,板厚的加大, 仍然具有一定(dìng)的冷裂紋傾向。在(zài)現場焊接時由於常采用纖維素焊條、自保(bǎo)護藥芯焊絲等含氫(qīng)量高 的焊材,線能量小,冷卻速度快,會增加冷裂紋的敏感(gǎn)性,需要采取必要的焊接措施,如焊(hàn)前預熱等。
焊接(jiē)熱影響區脆化(huà)往往是造成16Mn直縫鋼管發生斷裂,誘發災難性事故的根源。出現局部脆化主要有兩個 區域,即熱影響區粗晶區脆化,是由於過熱區(qū)的晶粒(lì)過分(fèn)長大以及形成的不良組織引起的,多層 焊(hàn)時粗晶區再臨界脆化,即前焊(hàn)道的粗晶區受後續焊道的兩相區的(de)再次加熱引起(qǐ)的。這可以(yǐ)通過 在鋼中(zhōng)加(jiā)入(rù)一定量的Ti、Nb微合金化元素(sù)和控製焊後冷卻速度獲得合適的t8/5來改善韌性。
隨著16Mn直(zhí)縫鋼管含碳量的降低,焊接氫致裂紋敏感性降低,為避免產生裂紋所需的工藝措施減少,焊接熱影響區的性能損害程(chéng)度降低。但由於焊接時16Mn直縫(féng)鋼管經曆著一係列複雜的非(fēi)平衡的物理化學過程,因而可能在焊接區造成缺(quē)陷,或(huò)使接頭性能下降,主要是焊接裂紋問(wèn)題和焊接熱影響區脆化問題。
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