中衛小口徑精密管（guǎn）現貨

中衛小口徑精（jīng）密管簡介

公司主（zhǔ）要j經營：20#無縫鋼管、大口徑無縫鋼管、45#無縫鋼（gāng）管、精密無縫鋼管（guǎn）、小（xiǎo）口徑無縫管、合金鋼管、厚壁無縫鋼管、q354b無縫鋼管、鍍鋅方管（guǎn）等。

   擁有4台（tái）小型無縫管輥壓設備，1台大型無（wú）縫管生產輥壓設備，可以生產各種（zhǒng）輥壓無縫管材等普（pǔ）通用（yòng）到的（de）無縫鋼管，規格齊全也可以根據客戶的需求來定做各種（zhǒng）規格無縫管。

   常（cháng）規（guī）無縫（féng）鋼管的生產材質：20#、45#、q354b等無縫管適用越（yuè）來越廣泛（fàn）。車間擁有5台冷拔生（shēng）產（chǎn）設（shè）備40噸（dūn）50噸（dūn）80噸冷拔機組可以生產各種規格（gé）的無縫（féng）鋼管、20#無縫鋼管、45#無縫鋼管、q354b無（wú）縫鋼管、合（hé）金鋼管、精密光亮（liàng）管、厚壁無縫鋼（gāng）管。

   無縫鋼管主要用於輸送流體的管（guǎn）道，如輸（shū）送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等（děng）實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度（dù）相同時，重量較輕，是一種經濟截麵鋼材，廣泛用於製造結構件和機械零件，如（rú）石油鑽（zuàn）杆、汽車傳動軸、自行車架以（yǐ）及（jí）建築施工中用的鋼腳手架等用鋼管製造環形（xíng）零（líng）件。解決（jué）了市場上無縫管的產品單一，規格不（bú）全的煩惱。

   厚壁無縫鋼管生（shēng）產的生產製造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴四種基本方式，鋼管（guǎn）的材質（zhì）為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管，按照用途分為結構（gòu）用無縫鋼管；輸（shū）送用無（wú）縫鋼管；鍋爐用無縫鋼管；鍋爐用高壓無縫鋼管（guǎn）；化肥設備用高壓無縫（féng）鋼管；地質磚探用無縫鋼管（guǎn）；石油磚探（tàn）用無縫鋼管；石油裂化用無（wú）縫鋼（gāng）管；船舶用無縫鋼管；冷（lěng）拔冷軋精密無縫鋼（gāng）管（guǎn）；各種合金（jīn）管。無縫鋼管表示方法為外徑，壁厚，厚壁無縫鋼管主要用於機械加工，煤礦，液壓鋼，等多（duō）種用途（tú）。

中衛小口徑精密（mì）管知識

①熱（rè）軋無縫鋼管主要生產工序（△主要（yào）檢驗工序）：

管坯準（zhǔn）備及檢查△→管（guǎn）坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯（jiǎo）直→精整→檢驗△（無損、理化、台檢） →入庫

②冷軋（拔）無縫鋼（gāng）管主要生產工序：

坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處（chù）理→矯（jiǎo）直→精整→檢驗

一般的無縫鋼管的生（shēng）產工藝可以分（fèn）為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫（féng）鋼管的生產（chǎn）流程一般要比熱軋要複雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓後要進行定徑測試，如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長（zhǎng）度約一米的坯（pī）料。然後（hòu）進入退火流程，退火要（yào）用酸性液體進行（háng）酸洗，酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生，如果有大（dà）量的起泡產生說明鋼管的質（zhì）量（liàng）達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱（rè）軋無縫鋼（gāng）管，冷軋無縫鋼管（guǎn）的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表麵看起來比（bǐ）厚壁無縫（féng）鋼管（guǎn）更加（jiā）明亮，表麵沒有太多的粗糙（cāo），口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交（jiāo）貨狀態（tài）一般是熱軋狀態經過熱處理後進（jìn）行交貨。熱（rè）軋無縫鋼管在經（jīng）過質（zhì）檢後要（yào）經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢後要進（jìn）行表麵塗油，然後緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處（chù）理後要進行穿孔（kǒng）的實（shí）驗，如果（guǒ）穿孔擴徑過大就（jiù）要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，最後貼上標（biāo）簽、進行規格編排後放置（zhì）到到倉（cāng）庫當中。

圓管坯→加（jiā）熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯（jiǎo）直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 無縫鋼管是（shì）用鋼錠或實心管坯經穿孔製（zhì）成毛管，然（rán）後經熱軋、冷（lěng）軋（zhá）或冷撥製成。無縫鋼管（guǎn）的規格用外徑*壁厚毫（háo）米數表示。

熱軋無縫管外徑一般大於32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁（bì）厚小（xiǎo）於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等（děng）低合金結構（gòu）鋼（gāng）或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製（zhì）造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等（děng）中碳鋼製成（chéng）的無縫管用來（lái）製造機（jī）械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般（bān）用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋（zhá）鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態（tài）交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。

熱軋，顧名（míng）思義，軋件的溫度高，因此變形（xíng）抗力小，可以（yǐ）實現大的變形量。以鋼板的軋製為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而（ér）經過粗軋和（hé）精軋，最終厚度為1~20mm。同時，由於鋼板（bǎn）的寬厚（hòu）比小，尺寸精度要求相對低（dī），不容易出現板形問題，以控（kòng）製凸（tū）度（dù）為主。對於組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控（kòng）製精軋的（de）開軋溫度、終軋溫度（dù）.圓管（guǎn）坯（pī）→加（jiā）熱→穿孔→打頭→退火（huǒ）→酸洗→塗油（鍍銅）→多道次冷（lěng）拔（bá）（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。