石嘴山45#無縫鋼管現貨
| 無縫鋼管 | 45# | 140*12 | 國標 | 大（dà）量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼（gāng）管（guǎn） | 45# | 420*20 | 國標 | 大（dà）量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*22 | 國標（biāo） | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*24 | 國（guó）標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫（féng）鋼管 | 45# | 420*36 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
| 無縫鋼管 | 45# | 420*38 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議（yì） | *** |
石嘴山45#無縫（féng）鋼管簡介
公司主要經營寶（bǎo）鋼、成鋼（gāng）、誠德、衡陽、天鋼、冶鋼（gāng）、鞍鋼、包鋼等廠生產的國產優質無縫鋼管, 德國曼內斯曼，意（yì）大利達爾明，西班牙RT等公（gōng）司（sī）的進口無縫鋼管。
主要產品：低溫鋼管、合金（jīn）鋼管、高（gāo）壓鍋爐管、石油裂化管、高（gāo）壓化肥專用管、管線（xiàn）管、石油套管、不鏽鋼管、不鏽鋼板材，棒材以及大口徑無縫鋼管等。
常備資源為： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、
1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、
12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)
A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG
A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。
主要執行標準： ASTM A333低溫用無縫鋼管、 GB18984低溫管道用無縫鋼管、ASTM A335高溫用無縫合（hé）金（jīn）鋼（gāng）管、ASTM A106高溫用無縫碳鋼管、
GB8162-2008結構用無（wú） ONT face=宋體>輸（shū）送流體用無縫管、低中壓鍋爐用管、GB9948-2006石（shí）油裂化用無縫鋼管、高（gāo）壓鍋爐用（yòng）無縫鋼管、
0高壓化肥設備用（yòng）無（wú）縫鋼管等。
應用領域：石油（煉油）行業（yè）、電力（lì）行（háng）業、化工行業、鍋爐（lú）行業、造紙行業、管件製造等.
公司宗旨：誠信經（jīng）營、貨真價實（shí）、優質 、零整供（gòng）應（yīng）
石嘴山45#無縫鋼管知識
鋼材力學性能是保證鋼材最（zuì）終使（shǐ）用性能（機械性能）的重要（yào）指標，它取決於鋼的化學成分（fèn）和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不（bú）同（tóng）的使用要求，規定了拉（lā）伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈（qū）服點、伸長率（lǜ））以及硬度、韌性指標，還（hái）有用戶要求的高、低溫（wēn）性能等。
①抗（kàng）拉強度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大（dà）力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得（dé）的應力（σ），稱為抗拉強度（dù）（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉（lā）力作用下抵抗破壞的最大能力。
②屈（qū）服點（σs）
具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中（zhōng）力不增加（保持（chí）恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱（chēng）屈服點。若力發生下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。
上（shàng）屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前（qián）的最（zuì）大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段（duàn）中的最小應力。
屈服點的計算（suàn）公式（shì）為：
式中：Fs--試樣（yàng）拉伸過程（chéng）中屈服力（lì）（恒定），N（牛頓（dùn））So--試樣原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長率（σ）
在拉（lā）伸試驗中，試樣（yàng）拉斷後其標（biāo）距所（suǒ）增加的（de）長度與原標（biāo）距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位（wèi）為%。計算公式（shì）為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--試樣拉斷後的（de）標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮率
在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後（hòu）其縮徑處橫截麵積的（de）最大縮減量與原始橫截麵積的（de）百分（fèn）比，稱為斷麵收縮率。以ψ表（biǎo）示，單位為%。計（jì）算公（gōng）式如下：
式中：S0--試樣原（yuán）始橫（héng）截麵積，mm2； S1--試樣拉斷（duàn）後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度指標
金（jīn）屬材料抵抗硬的物體壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據試驗（yàn）方法和適用（yòng）範圍（wéi）不同，硬（yìng）度（dù）又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於（yú）管材一般常用的有布氏（shì）、洛氏（shì）、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼（gāng）球或硬質（zhì）合金（jīn）球，以（yǐ）規定的試驗（yàn）力（F）壓入式樣表麵，經規定保（bǎo）持時間後卸（xiè）除試（shì）驗力，測量試樣表麵的壓痕直（zhí）徑（jìng）（L）。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單（dān）位為N/mm2（MPa）。
其計算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼（gāng）球直徑，mm； d--壓痕平均直（zhí）徑，mm。
測定布氏硬度較準（zhǔn）確可（kě）靠（kào），但一般HBS隻適用於（yú）450N/mm2（MPa）以下的金屬材料（liào），對於較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途最（zuì）廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既（jì）直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的（de）布氏硬度（dù）值為120N/ mm2（MPa）。 [1]
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