甘肅（sù）無縫27simn鋼管簡介

公司主要經營寶鋼、成鋼、誠德（dé）、衡陽、天鋼、冶鋼、鞍（ān）鋼（gāng）、包鋼等廠生產的國產優質無縫鋼管,  德國曼內斯曼，意大利（lì）達爾明（míng），西班牙RT等（děng）公（gōng）司的進（jìn）口無縫鋼（gāng）管。

 主要產品：低溫（wēn）鋼管、合金鋼管、高壓鍋爐管、石（shí）油裂化管（guǎn）、高壓化肥專用管、管線（xiàn）管、石油套管、不鏽鋼管、不鏽鋼板材，棒（bàng）材以及大口徑無縫鋼管等。

 常備資源為（wéi）： 15CrMoG(STFA22 STPA22 STBA22 T12 P12)、

 1Cr5Mo（STFA25、STPA25、STBA25、P5、T5）、

 12Cr1MoVG、10CrMo910（P22）、P11、P91、12Cr2MoWVTiB(R102)

 A333 Gr6、16MnDG、10MnDG、09DG

 A106B/C、A53B、API 5L、ST45.8-III、SA210-C、20#等。

 主要執（zhí）行標準： ASTM A333低溫用無縫（féng）鋼管、 GB18984低溫管道（dào）用無（wú）縫鋼管、ASTM A335高溫用無縫合金鋼管、ASTM A106高溫用無縫碳鋼管、

 GB8162-2008結構用無 ONT face=宋體>輸送流體用無縫管、低中壓鍋爐用管、GB9948-2006石油裂化用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼（gāng）管、

0高壓化肥設備（bèi）用無縫鋼管等。

 應用（yòng）領域：石油（煉油）行業、電力行業、化工行業、鍋（guō）爐行業、造紙行業、管件（jiàn）製造等.

 公司（sī）宗旨：誠信經營、貨真價（jià）實、優質（zhì） 、零整供應

甘肅無縫27simn鋼管知識（shí）

鋼材力學性能是保證鋼材（cái）最終使用性能（機械（xiè）性能）的重要指標（biāo），它取決於鋼的化學成（chéng）分（fèn）和（hé）熱處（chù）理製度。在鋼管標準（zhǔn）中，根據不同（tóng）的使（shǐ）用（yòng）要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈（qū）服強度（dù）或屈服點、伸（shēn）長率）以及硬度（dù）、韌性指標，還（hái）有用（yòng）戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（dù）（σb）

試（shì）樣在（zài）拉伸過程中，在拉斷時（shí）所（suǒ）承受的（de）最大力（Fb），除（chú）以試樣原橫截麵積（So）所得的應（yīng）力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。

②屈服點（σs）

具有屈服現象的金屬材料，試樣（yàng）在拉伸過程中力不（bú）增（zēng）加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降時（shí），則應區分上（shàng）、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前（qián）的最大應力； 下屈（qū）服點（σsl）：當不計初始瞬時（shí）效應時，屈服階（jiē）段中的最小應力。

屈服點（diǎn）的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服（fú）力（lì）（恒定（dìng）），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

③斷後伸長率（σ）

在拉（lā）伸試驗中，試（shì）樣拉斷後其標（biāo）距所增加的長度（dù）與原標距長度（dù）的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%

式中：Lh--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試（shì）樣原始標距長度，mm。

④斷麵收縮率

在拉伸試（shì）驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截（jié）麵積的（de）最大（dà）縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮（suō）率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處的最少橫截麵積，mm2。

⑤硬度指標

金屬材料抵抗硬的物體（tǐ）壓陷表麵的能力，稱為硬度。根據（jù）試驗方法和（hé）適用範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對（duì）於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度（HB）

用一定直徑的鋼（gāng）球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表麵，經規定保持時間（jiān）後卸除試驗力，測量試樣表麵的壓（yā）痕（hén）直徑（L）。布氏硬度值是以試驗（yàn）力除以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球（qiú））表示，單位為N/mm2（MPa）。

其計算公式為：

式中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N； D--試驗用鋼球（qiú）直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。

測（cè）定布（bù）氏（shì）硬度較準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的（de）金屬材料，對於較硬的鋼或較薄的（de）板材不適用。在鋼管標準（zhǔn）中，布（bù）氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來表示（shì）該材料的硬度，既直觀，又方（fāng）便。

舉例（lì）：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗力作（zuò）用下，保持30s（秒）測得的（de）布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。 [1]

甘肅無縫27simn鋼管新聞

16Mn精（jīng）密無縫管是GB5310-2008高壓鍋（guō）爐用無縫鋼管的國標鋼號，其鋼種是應用最廣的鍋爐鋼（gāng）管用鋼，用途主（zhǔ）要是（shì）用於製造高壓（yā）和更高參數鍋爐（lú）管件。

如：低溫段過熱器、再熱器，省（shěng）煤器以及水冷壁等；大口徑16Mn精密無縫管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤（méi）器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯箱）介質溫度（dù）≤450℃管路附件（jiàn）等。

因此在使（shǐ）用過程中，對（duì）16Mn精（jīng）密無縫管的（de）常（cháng）溫和高溫強（qiáng）度以及塑性、韌性均有較高的要求，該大（dà）口徑16Mn精密無縫管主要是通過熱（rè）控機組生產（chǎn），為達（dá）到力學性能的指標要求，通常采（cǎi）用熱軋後離線正火的工藝路（lù）線。為（wéi）充分利用（yòng）熱擴工序的優勢，提高（gāo）生產效（xiào）率，減少16Mn精密無縫管的生產工序，縮短生產周期，節約能源。

其中16Mn精密無縫管熱處（chù）理工序的主要目的（de）就是（shì）盡量消除（chú）軋製形成的組織缺陷，改善（shàn）組織狀態，提高宏觀力學性能指標（biāo）。

因此使用在線（xiàn）正火工藝路線生產16Mn精密無縫管，為的就是（shì）以提高熱擴機組的生產效率，減少燒損和反複加熱對鐵基（jī）材料組織的損害。