張掖20#厚壁無(wú)縫管簡介
公司自成立以來竭力於無縫鋼管材的經(jīng)營,經曆了鋼材市場的風風雨雨,與天津鋼管廠、衡陽鋼管廠、寶鋼、冶鋼(gāng)等有長期的合作關(guān)係。為電廠、化工廠(chǎng)、鍋爐廠、煉油廠、機械廠(chǎng)、環(huán)保工程、鋼結構廠、熱電廠、石化、油田等提供優質的無縫鋼管,規格全、材質優、適(shì)用廣,節假日照常上班。
常年經營材質為(wéi):16Mn無縫鋼(gāng)管(guǎn),16Mn鋼管,16MnDG無縫(féng)鋼管,Q235、10#、20#、20G、16Mn、ASTM/ASME(SA106B、C).35#、45#、Q345(B.C.D)、27SiMn、L245、40Cr、35CrMo、42CrMo、15GrMoVG、 12CrlMoVG、1Cr5Mo、A335P11、A335P12、A335T22、A335T91、16MnDG、執行(háng)國家標準:結(jié)構管GB/T8162-2008、流體(tǐ)管GB/T8163-2008、低中壓鍋爐管GB3087-2008、高壓鍋爐管GB5310-2008、化肥專用管GB6479-2000、16Mn無縫管、石油裂化管GB9948-2006的無縫鋼管,我(wǒ)們本著急客(kè)戶之所急,想客戶之所想的服(fú)務宗旨,本著雙(shuāng)方(fāng)互惠互利,薄利多銷的經營方針,尋求各省市經營(yíng)無(wú)縫鋼的經銷(xiāo)商和使用單位,以優惠的(de)政策、優質的服務供貨於您。
本公司常年可定做(zuò)卷製各種材質(zhì)大口徑厚壁焊接(jiē)管,直徑380-4000mm,壁厚10-120mm。望廣大用戶前來訂做。

張掖20#厚壁無縫(féng)管現貨
| 精密鋼管 | 20# | 34×10 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×7.5 | 國標 | 大量(liàng) | 大量 | 電議 | 山東 |
| 精密鋼管 | 20# | 34×5.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 194*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 245*12-55 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
| 無縫鋼管 | 45#、Q345B | 273*12-65 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 電議 | 電議 |
張掖20#厚壁無縫管知識
無縫鋼(gāng)管質量檢驗方(fāng)法:
1.化學成(chéng)分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直(zhí)讀光譜儀、zcP等(děng))。
①紅外C—S儀:分析鐵合金,煉鋼原材料(liào),鋼(gāng)鐵中(zhōng)的C、S元素。
②直讀光譜儀:塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0儀:氣體含量分析N、O
2.鋼管幾何尺寸及外形(xíng)檢查:
①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少於8點並記錄。
②鋼管外徑(jìng)、橢圓度檢查:卡規、遊標卡尺(chǐ)、環規,測出最大點、最小點。
③鋼(gāng)管長度檢(jiǎn)查:鋼卷尺、人工、自動測長。
④鋼管(guǎn)彎曲度檢查(chá):直尺(chǐ)、水平尺(1m)、塞尺(chǐ)、細線測每米彎(wān)曲度(dù)、全長彎曲(qǔ)度。
⑤鋼管端麵(miàn)坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
3.鋼管表麵質(zhì)量檢查:100%
①人工(gōng)肉(ròu)眼檢查:照(zhào)明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。
②無損(sǔn)探傷(shāng)檢查:
a. 超聲波探傷UT:
對於各種材質均勻的材料表麵及內部裂紋缺陷比較敏感。
標準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級別:C5級
b. 渦流探傷ET:(電磁感應)
主(zhǔ)要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004
級別:B級
c. 磁粉MT和(hé)漏磁探傷(shāng):
磁力探傷,適用於鐵(tiě)磁性材料的表麵(miàn)和近表麵缺陷的檢(jiǎn)測。
標(biāo)準:GB/T 12606-1999 級別: C4級
d. 電(diàn)磁超聲波探傷:
不需要耦合介質,可以應用於(yú)高(gāo)溫高速,粗燥的鋼管表麵探傷。
e. 滲透探(tàn)傷:
熒光、著色、檢測鋼管表麵缺陷。
4.鋼管理化性(xìng)能檢驗:
①拉伸試驗:測應力和變形,判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)
縱向,橫向試樣(yàng) 管段、弧型、圓形試樣(¢10、¢12.5)
小口徑、薄壁(bì) 大口徑(jìng)、厚壁 定標距。
備注:試樣斷後伸長率與試樣尺(chǐ)寸有關 GB/T 1760
②衝擊試驗:CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
標準試樣10×10×55(mm) 非標試樣5×10×55(mm)
③硬度試驗:布氏硬度HB、洛氏硬度(dù)HRC、維氏硬(yìng)度HV等
④液壓試驗:試驗壓力、穩壓時間、 p=2Sδ/D
5.鋼管工藝性能檢驗過程:
①壓扁試驗:圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)
L=40~100mm 單位長度變形係數=0.07~0.08
②環拉試驗:L=15mm 無裂紋為(wéi)合格
③擴口和卷邊(biān)試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
④彎曲試驗:可代替壓(yā)扁試驗(yàn)(對大口徑管而言)
6.鋼管金相分析:
①高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾(jiá)雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級別、級差
組織:M、B、S、T、P、F、A-S
脫碳層:內、外。
A法評級:A類-硫化物(wù) B類-氧化物(wù) C類-矽酸鹽(yán) D-球狀氧化 DS類。
②低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗,顯示低(dī)培組織及缺陷,如疏鬆、偏析、皮下氣泡(pào)、翻皮、白點、夾雜物等(děng)。
c. 塔形發(fā)紋檢驗法:檢驗發紋(wén)數量、長度及分布。
|