涼山gcr15精密無縫管知識
鋼管的(de)冷加工方法主要有冷(lěng)拔和冷軋法。近年來隨著科學技術的發(fā)展,又發展起來一種冷旋壓法,用這種方法可以生產大直徑、高精度的冷軋管和變斷麵冷軋管。冷加工鋼管的原料可以是(shì)熱軋無縫鋼管也可以是焊管。鋼(gāng)管(guǎn)冷加工法的共同特(tè)點是尺(chǐ)寸精度高、表麵粗糙(cāo)度好,可生產極薄(達0.05~0.01mm)的薄壁管和極細(直徑達0.3~0.1 mm)的毛細管。
無縫(féng)鋼管
無縫鋼管是具有中空截麵(miàn),大量用(yòng)作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物(wù)料的(de)管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時(shí),重量較輕,是一種經濟(jì)截麵(miàn)鋼材,廣泛用於管道工程中。
一般的無縫鋼(gāng)管(guǎn)的生產工藝(yì)可以分為(wéi)冷軋與熱軋兩種,外(wài)觀上冷軋無縫鋼管(guǎn)要短於熱軋無縫鋼(gāng)管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無(wú)縫鋼管要小.但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮.表麵沒有太多的粗糙,口徑(jìng)也沒有(yǒu)太(tài)多的毛刺。
冷軋管的最大公稱直徑為200 mm,熱(rè)軋管的最大公稱直徑(jìng)為600 mm。
特點
高精(jīng)度(dù)冷(lěng)拔精密(mì)鋼管(guǎn)是一種新型鋼管品種,其(qí)主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產(chǎn)工藝,三輥軋機(jī)生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可(kě)控製在幾(jǐ)絲之內,但價格相對要高一些
高精度冷拔精密(mì)鋼(gāng)管的推廣應用對節約鋼材,提高加(jiā)工工效,節(jiē)約(yuē)能源(yuán) 所謂高精度冷拔無縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(dù)(公差範圍)嚴格,內外表麵光潔度、圓度、直度良好(hǎo),可以大大節約機械加工工時,提高(gāo)材料利用率,同時有利於提高產品質量。
冷軋鋼管軋機
鋼管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種(zhǒng),主要用於生產小直徑、精密、薄壁和高(gāo)強度的(de)管材。冷軋鋼管(guǎn)表麵(miàn)光潔(jié)、尺寸精確、性能良好、斷麵形狀多、金屬利用率(lǜ)高,被廣泛用於國防軍工、機械、礦山、化工、電力、農機等領域。冷軋鋼管工藝是在冷拔鋼(gāng)管工藝的基礎上(shàng)發展而來,它解決了冷拔的道次(cì)變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。 [1]
冷軋鋼管軋機工藝流程
冷軋鋼管的主(zhǔ)要優點是斷麵減(jiǎn)縮率(lǜ)大,特別是減壁(bì)能力強。對碳鋼來說,一次軋製的斷麵減縮率可達80%~83%,合金鋼可達72%~75%。其主要缺點是(shì)工具更換困(kùn)難。冷軋法除了直接用於生產一(yī)部分精度較高的冷軋管以外,往往與冷拔法聯(lián)合使用(yòng),為冷拔(bá)開坯。這樣既能充分發揮冷軋的減壁(bì)能力,又能巧妙(miào)地利用冷拔工具易於更換的優點,有利於提高(gāo)生產率、擴大產品生(shēng)產範圍和提高鋼(gāng)管表麵質量。
目前冷軋管生產多用周期式冷軋管機。周期式冷(lěng)軋管機的工作特點是鋼管和芯棒(bàng)不(bú)動,由機架往複(fù)運動帶(dài)動軋碾(niǎn)往複碾軋鋼管,采用變斷麵孔型壓縮軋件,以達到減徑和減壁的目的。
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