自貢小口徑精密管現（xiàn）貨

自貢（gòng）小口徑精密管簡介（jiè）

高壓合金管材銷售有限公司常年生產經營：無（wú）縫鋼管（guǎn）、合金管、高壓鍋爐管、不鏽鋼管（guǎn）、合金（jīn）板、不鏽鋼板（bǎn）、石油套管、液壓支架管、結構管、流體管、石油裂化管、化肥專用管、方管、矩管、鍋爐板等，我公司通過整整十（shí）年的努力，現已成為國內較（jiào）大規模的合（hé）金鋼管、不鏽（xiù）鋼管和特鋼（gāng）材料的（de）銷售基地，是中國石（shí）油化工股（gǔ）份有限公司物資裝備部指定的《中國石化合金鋼管配（pèi）送中心》成員單位《中國石化（huà）不（bú）鏽鋼管配送中心》、中國石油“能源一號（hào）網（wǎng）”會（huì）員單位和《中國（guó）天然氣集團公司》一級供（gòng）應網絡企業。執行國標GB/T8162-1999、GB/T8163-1999、GB/T3087-1999、GB/T5310-1995、GB/T6479-2000、GB/T9948-2006等（děng），材質為：12Cr1MoV、15CrMo、10CrMo910、Cr5Mo、P91、T91、30CrMO、WB36、20G、ST45.8-III、A106B\A106C、20G、20#、45#、16mn、27SImn、OCr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、304、304L、310S、316、316L等

公（gōng）司所（suǒ）供應材（cái）料（liào）的石化企業有：揚（yáng）子（zǐ）石化、大慶石化、齊魯石（shí）化、吉林（lín）石化、玉門石化、大連石化、武漢石化、青島石化。電力（lì）企業有：國家電力公司配件中心、華能（néng）公司（sī）、華北電力物資公司、太原二電廠、山東魯能電力集團、四川電（diàn）力公司、大同二電廠、北侖電廠、豐鎮電廠、 高進電廠、陝西蒲城（chéng）電廠、上海鍋爐廠、東方鍋爐廠、哈爾濱鍋爐廠、哈爾濱（bīn）汽（qì）輪廠等（děng）。

現（xiàn）為攀鋼集（jí）團成都（dōu）鋼鐵有限責任公司（sī）高壓用合金鋼管中國市場銷售總代理。，成功案例有：鋼結構典型項目：哈爾濱（bīn）會展中心、成都高新商務廣（guǎng）場、天津泰達足球場、泰達會展中（zhōng）心、濟南機場、天津奧林（lín）匹克體育場、蘇州國際博覽中心、江西新（xīn）餘鋼 廠軋機輥（gǔn）道、天津海河（hé）大（dà）橋、中通鋼結構等。

所供材料的（de）機械加工企（qǐ）業有：北方重（chóng）工、中煤液壓機械（xiè）加工廠（chǎng）、哈爾（ěr）濱（bīn）機械加工廠（chǎng）、沈陽二輕機等。

自（zì）貢小口徑精密管知識

無縫鋼管質量檢驗方法（fǎ）：

1．化學成分分（fèn）析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。

①紅外C—S儀：分析鐵合（hé）金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。

②直（zhí）讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析（xī）N、O

2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：

①鋼（gāng）管壁厚檢（jiǎn）查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少於8點並記錄。

②鋼管（guǎn）外徑、橢圓（yuán）度檢查：卡規、遊標卡尺、環規，測出最大點、最小點。

③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。

④鋼管彎曲度檢查：直尺（chǐ）、水平尺（chǐ）（1m）、塞尺、細線測每米彎（wān）曲度、全長彎曲度。

⑤鋼管（guǎn）端麵坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板（bǎn）。

3．鋼管表麵質量檢查：100%

①人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標（biāo）識、鋼管轉動。

②無損探傷檢查：

a. 超聲波（bō）探傷UT：

對於各種材質均勻的材料表麵及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級（jí）

b. 渦流探傷ET：（電磁感應（yīng））

主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級（jí）別（bié）：B級（jí）

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表麵和（hé）近表（biǎo）麵缺陷的檢測。

標（biāo）準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質，可以應用於高溫高速，粗燥的鋼管表麵探傷。

e. 滲透探傷（shāng）：

熒光、著色、檢測鋼管表麵缺陷（xiàn）。

4．鋼管（guǎn）理化性能檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑性（xìng）指標（A、Z）

縱向，橫向試樣（yàng） 管段、弧型、圓形試樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標距。

備注（zhù）：試樣斷（duàn）後伸（shēn）長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②衝（chōng）擊試驗：CVN、缺口C型、V型、功（gōng）J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏（shì）硬度（dù）HB、洛氏硬度HRC、維（wéi）氏硬度（dù）HV等

④液壓試驗（yàn）：試驗壓力、穩（wěn）壓時間、 p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能檢驗過程：

①壓扁試（shì）驗：圓（yuán）形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長度變形係數=0.07～0.08

②環拉（lā）試驗：L=15mm 無裂（liè）紋為合格

③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑管而言）

6．鋼（gāng）管金相分析：

①高（gāo）倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差（chà）

組織：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳（tàn）層：內、外。

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化物 C類-矽酸鹽（yán） D-球狀氧化 DS類。

②低倍試驗（宏觀分析）：肉眼、放大鏡10x以（yǐ）下。

a. 酸蝕檢驗法。

b. 硫印檢驗法（fǎ）（管坯檢（jiǎn）驗，顯（xiǎn）示（shì）低培組織及缺陷，如疏鬆、偏（piān）析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。

c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分（fèn）布。