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 16mn無縫鋼（gāng）管 |
| 化肥專用管壁厚會不會影響應用效果 |
| 雙擊自動滾屏（píng） |
發布者： 發布時間：2023/8/23 閱讀：2462次 【字（zì）體：大 中 小】 |
【1】過熱
從高壓合金管粗糙口上（shàng）可觀察到淬火後的（de）顯微組織過熱情況。但i 要確切（qiē）判斷其過（guò）熱的程度（dù），必須觀察（chá）顯微組織。如果GCrl5鋼的淬火（huǒ）組織中出現粗針狀馬（mǎ）氏體，則為淬火過（guò）熱組織。形成原因（yīn）可是淬（cuì）火加熱溫度過高或加熱（rè）保溫時間太長造成的全（quán）麵過熱；也可肖巨是因原始組織帶狀（zhuàng）碳化物嚴重，在兩帶之間的低碳區形成局（jú）部馬（mǎ）氏體針狀粗大，造成的局部過熱。過熱組（zǔ）織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由於淬火組織過熱，鋼的晶體粗（cū）大·會導致高壓合金管的核J 性下降（jiàng）·抗（kàng）衝擊性能降低，高壓合金管的壽命也降低。過熱嚴（yán）重甚至會造成淬火（huǒ）裂紋。
【2】欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良（liáng）則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使零件的硬度下降，耐磨性（xìng）急（jí）劇降低，直（zhí）接影響到高壓合金管的使用壽命。
【3】淬火裂紋
高壓合金管在淬火（huǒ）冷卻過（guò）程中因內應力（熱應（yīng）力和組織應力的複合作用（yòng）力（lì）），瞬（shùn）間（jiān）超過了該位置材料的抗拉強度所形成（chéng）的裂紋稱（chēng）淬火裂紋。造（zào）成（chéng）這種裂紋的原因有：由於淬火加（jiā）熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應（yīng）力大於鋼材的抗斷裂強度；工作表（biǎo）麵的原有缺陷（如表麵微（wēi）細裂紋或劃（huá）痕）或是鋼材內部缺陷（如（rú）夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘餘（yú）等）在淬火時（shí）形成應力集中；嚴重的表麵脫碳和碳化物偏析（xī）；零件淬火後（hòu）回火（huǒ）不足（zú）或（huò）未及時（shí）回（huí）火；前麵工序造成的冷（lěng）衝應力過大、鍛造折醬、深的車削（xuē）刀痕、油溝尖銳棱角等。總（zǒng）之，造成淬火（huǒ）裂紋的原因可能是上述因素的（de）一種或多種（zhǒng），內應力的存在是形成淬火裂紋的（de）主要原因。淬火（huǒ）裂（liè）紋深而（ér）細長，斷口平直，破斷麵無氧（yǎng）化色。它在軸承套圈上往往是縱向的平直（zhí）裂紋（wén）或環形開（kāi）裂；在軸（zhóu）承鋼球上的形狀（zhuàng）有S 形（xíng）、丁形或環形。淬火裂紋的（de）組織特征是裂紋兩側無脫碳（tàn）現象，明顯區別於鍛（duàn）造裂紋和材料裂紋。
中鋼協的（de）數據來看，1-2月重點鋼企虧損114億元，這（zhè）種虧損在（zài）當下供給側改革、淘汰僵屍企業等一係列政策氛圍下，
使得（dé）鋼鐵企業顯得危機重重。在（zài）之前《Lgmi：2016年鋼鐵到期債券規模逾2000億元》文章中（zhōng），我（wǒ）們在討論鋼（gāng）鐵行業債轉股（gǔ）可（kě）
能性的時候提到過，如果債轉股成為現實，那麽（me）重點也將集中於有脫困能力的企業，企業的盈利能力、償（cháng）債能力、未來持續
運（yùn）營（yíng）能力等因素（sù）都將是能否成為債轉股的考量標（biāo）準。在這場攻堅戰裏，鋼廠迫（pò）切的希望能夠（gòu）減虧、扭虧（kuī）為盈。因此今年無（wú）論
是供給（gěi）側還是中間流通（tōng）環節（jiē），市場各方都有著漲價的強烈意願。
但是從（cóng）曆史經驗（yàn）來看，35crmo無縫鋼管價格短期暴漲的後遺（yí）症總是難以避免，主要的就是隨著盈利上升帶來的產量釋放。據
國家統計局數據顯（xiǎn）示，2016年（nián）3月份我國粗鋼產量（liàng）7065萬噸，同（tóng）比增長2.9%，3月份全（quán）國粗鋼日均產量227.9萬噸，環比上升
12.94%。227.9萬噸的（de）日均產量已經處（chù）於曆史相對高位，逼近2015年的高日均229.8萬噸，距（jù）離曆史高紀錄日均的231萬噸也
相差無（wú）幾了。從（cóng）過去幾年的經驗來看，“高產”這個後遺症無論（lùn）在任（rèn）何時期都是漲價的天敵，如果再（zài）這麽持續下去，價格的
小船兒怕是該（gāi）說翻就翻了（le）。
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