新型管線用馬氏體不鏽鋼無縫管KL－HP12CR
人們對於（yú）石油資源減少（shǎo）的關注日益增強，目前正在開采的油井和氣井的溫度和壓力達到了空前的高度，開采出的液體一般都含有二氧化（huà）碳，這樣就（jiù）造成了更多的腐蝕。因此（cǐ），要在去除腐蝕性物質和水之前輸送液體（tǐ）時，防止流線和收集線的管道被二氧化碳腐蝕就變得極為重要（yào）。此（cǐ）外，這些液體通常含（hán）有微量的硫化氫（qīng），因此還需要防止（zhǐ）氯（lǜ）化物應力蝕裂（liè）。在這樣的腐蝕環境下，對於以碳鋼為管線材料，傳統防腐蝕方法是向液體中注入防鏽劑，用防鏽劑來防止腐蝕（shí）。然而，這樣做生產成本增加，尤其是近海的（de）管線，因此防鏽劑較少使用，特別是考慮到（dào）壽命周期成本。不采用防鏽劑的另一個原因是擔心因泄漏事故（gù）造成汙染。因此（cǐ），需要一種不需要使用防鏽劑而又經濟的材料。現有的管線用（yòng）耐蝕合金，包括雙相不鏽（xiù）鋼，但缺點是材料成本高。與此相比，馬氏體不鏽鋼通常的焊接性較差（chà），並且需要預（yù）熱和較長時間的焊後熱處理。因此，考慮到管道鋪設效率，馬氏體不鏽鋼很少用於管線。然而，馬氏體不鏽鋼具（jù）有適當的耐二氧化碳腐蝕性，而且比雙相不鏽鋼便宜。
為此，日本某鋼鐵公司采取大（dà）量（liàng）的煉鋼技術措施，如降低碳和氮的含量、控製和添加合金元素以改善馬氏體不鏽鋼的焊接（jiē）性，開發出具有良好的焊接性和耐蝕性的管線用馬氏體不鏽鋼無（wú）縫管。
新型管線用馬氏體不鏽鋼無縫管KL－HP12CR具（jù）有優良（liáng）的焊接性、力學性能和耐蝕性。通過降低碳和氮含量改善（shàn）了其焊接性。降低碳（tàn）含量還顯著地改善了耐二氧（yǎng）化碳腐蝕性，在溫度高達160℃和2.0MPa的二氧化碳環境中的腐蝕率（lǜ）低（dī）於0.127mm／a。由於添加鉬（mù），提高了耐硫化物應（yīng）力（lì）蝕裂性（SSC）。這種新型鋼管可以用於pH值為4.0和0.001MPa的硫化氫環境中。這種鋼管的強度為X80級，在（zài）實際（jì）用於管線時具（jù）有充足的低溫韌性。焊後熱處理（lǐ）數分鍾、降低碳含量並（bìng）添加鈦（tài）可以有效地防止在熱影響區產生晶間應（yīng）力（lì）腐蝕裂紋（IGSCC）。這種鋼管（guǎn）可望（wàng）進一步用於輸（shū）送含有腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）的液體，如二氧化碳（tàn）是一種高壽命周期低成本（běn）的經濟型材料。
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