鋼材力學性能是保（bǎo）證鋼材最終使用性能(機械性能)的重（chóng）要指標，它取決於鋼（gāng）的化學成分和（hé）熱處理製度。在鋼（gāng）管標（biāo）準中，根據不同的使用要（yào）求，規定（dìng）了（le）拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及（jí）硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫（wēn）性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公（gōng）式>
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的最大（dà）力(Fb)，出以試樣原橫截麵（miàn）積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為（wéi）N/mm2(MPa)。它表示金（jīn）屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉（lā）斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始橫（héng）截麵積，mm2。
②屈服（fú）點(σs)
具有屈服現象的金屬材料，試（shì）樣在（zài）拉伸過程中（zhōng）力不（bú）增加(保（bǎo）持恒定)仍能繼續伸長時的應力，稱（chēng）屈服點。若力發生（shēng）下降時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(σsu)：試樣發生屈服（fú）而（ér）力首次下降前（qián）的最大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中（zhōng）的最小應力。
屈服點的計算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣（yàng）原始橫截麵積，mm2。
③斷後伸長（zhǎng）率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其（qí）標距所增加的（de）長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式為：
式中：L1--試樣拉斷後的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收縮（suō）率(ψ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的最大縮減量與原始橫截麵積（jī）的百分（fèn）比，稱為斷麵收縮率。以ψ表示，單位為。計算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣（yàng）拉斷後縮徑處的最少橫截麵（miàn）積，mm2。
⑤硬度指標
金屬材（cái）料抵抗硬的（de）物體壓陷表麵的能力，稱為（wéi）硬度。根據試驗方法和（hé）適用（yòng）範圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質（zhì）合金球，以規定的試驗力(F)壓入式樣表麵，經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵（miàn）的壓痕直徑(L)。布（bù）氏硬度值是以試（shì）驗力除以壓（yā）痕球形表（biǎo）麵積所得的商（shāng）。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。
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