鋼材力學性能是保證鋼材最終使（shǐ）用性能(機械（xiè）性能)的重要指標，它取決於（yú）鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根（gēn）據不同的使（shǐ）用要求，規定了（le）拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或（huò）屈服點、伸長（zhǎng）率)以及硬（yìng）度（dù）、韌性指（zhǐ）標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強度(σb)<沒有計算公（gōng）式>
試樣在拉伸（shēn）過程中，在拉斷時所承（chéng）受的最大力(Fb)，出以試樣原橫截麵積(So)所得的應力(σ)，稱為抗拉強度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力（lì）。計算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的最大力，N(牛頓)； So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。
②屈服點(σs)
具（jù）有屈服現（xiàn）象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍（réng）能繼續（xù）伸長時的應力，稱屈服點。若力發生下降（jiàng）時，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。
上屈（qū）服（fú）點(σsu)：試樣發生屈服而力（lì）首次下降前的最大應力； 下屈服點(σsl)：當不計初始（shǐ）瞬時效應時，屈（qū）服階段（duàn）中的最小應力。
屈服點的計算公式（shì）為（wéi）：
式中：Fs--試樣拉（lā）伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始（shǐ）橫截麵積，mm2。
③斷後（hòu）伸長率(σ)
在拉伸試驗中，試樣拉斷後其標距所增加的（de）長度與原標距長度的（de）百（bǎi）分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為。計算公式（shì）為：
式中：L1--試（shì）樣拉斷後（hòu）的標距長度（dù），mm； L0--試樣原始標距長度，mm。
④斷麵收（shōu）縮（suō）率(ψ)
在拉伸（shēn）試驗中，試樣（yàng）拉斷（duàn）後其縮徑處橫截麵積的（de）最大縮減（jiǎn）量與原始橫截（jié）麵積的百分比，稱為斷麵收縮率。以ψ表（biǎo）示，單位為。計算公式如下（xià）：
式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2； S1--試樣拉斷後縮徑處（chù）的最少橫截麵積，mm2。
⑤硬度（dù）指標
金屬（shǔ）材料（liào）抵抗硬的（de）物體壓陷表麵的能力，稱（chēng）為硬度。根據試驗（yàn）方法和適用範圍不同（tóng），硬度又可分為布氏硬度（dù）、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對（duì）於管（guǎn）材一般常用的有布氏、洛（luò）氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬（yìng）度(HB)
用一定直徑的鋼球或硬質（zhì）合（hé）金球，以規定的（de）試驗力(F)壓入式樣表麵（miàn），經規定保持時間後卸除試驗（yàn）力，測量試（shì）樣表（biǎo）麵的壓痕直徑(L)。布氏硬度值（zhí）是以試驗力除以（yǐ）壓痕球形表麵積所得的商。以（yǐ）HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa)。
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