方管理論重量計算公式：
4 x壁厚x (邊長-壁厚) x 7.85
其中，邊長和壁厚都以毫米為單位，直接把數值代入上述公式，得出即為每米方管的重量，以克為單位。
如30 x 30 x 2.5毫米的方管，按上述公式即可算出其每米重量（liàng）為：
4 x 2.5 x (30-2.5) x 7.85=275 x 7.85=2158.75克，即約2.16公（gōng）斤
當壁厚和邊長都（dōu）以毫米為單位時，4 x壁厚x (邊（biān）長-壁厚)算出的是（shì）每米（mǐ）長度方管的體積，以立方厘米為單位，再乘以鐵的比（bǐ）重每立（lì）方厘米7.85克，得（dé）出即為每（měi）米方管以克為單位的重量。 方管理論（lùn）重量表 型（xíng）號 | 理論重量（kg/m） | 型（xíng）號 | 理論重量（kg/m） | 20*20*1.2 | 0.75 | 70*70*4 | 8.22 | 25*25*1.2 | 0.94 | 70*70*5 | 10.2 | 40*40*2 | 2.29 | 80*60*3 | 7.09 | 40*40*2.5 | 3.02 | 80*60*4 | 8.22 | 40*40*4 | 4.68 | 80*60*5 | 10.25 | 50*30*2.5 | 3.02 | 80*80*4 | 9.96 | 50*30*3 | 3.6 | 80*80*6 | 13.85 | 50*32*2 | 2.2 | 90*40*2.5 | 5.19 | 50*35*2.5 | 3.32 | 90*60*5 | 10.47 | 50*50*2.5 | 3.81 | 100*60*3 | 7.3 | 50*50*3 | 4.44 | 100*60*4 | 9.16 | 50*50*4 | 5.74 | 100*60*5 | 11.53 | 55*38*2 | 2.8 | 100*60*4.5 | 14.41 | 60*40*2.5 | 3.81 | 100*100*4 | 11.65 | 60*40*3 | 4.44 | 100*100*8 | 23 | 60*40*4 | 5.74 | 120*120*4 | 14.16 | 60*60*2.5 | 4.52 | 160*80*4.5 | 15.84 | 60*60*3 | 5.38 | 160*160*4.5 | 19.2 | 60*60*4 | 7.02 | 220*80*6 | 27.1 | 70*50*4 | 7.02 | | |
我公司是一家專業製造銷售不鏽鋼（gāng）方管、不鏽鋼方管（guǎn）,無縫方管,矩形管、螺旋管的企業，公司目前擁有（yǒu）二十（shí）條國內先進方管生產線，總投資（zī）9000多萬元，機組高頻焊接采用（yòng）國際先進水平美國色瑪圖高頻焊機（jī），機組（zǔ）容量強度大，最（zuì）大可剪、可焊接（jiē）生產16mm壁厚方管。生產工（gōng）藝先進技術力量雄厚，檢測手段（duàn）齊全，產品質量優良，在行業中享有良好的聲譽和知名（míng）度。
產（chǎn）品主（zhǔ）要應用領（lǐng）域：建築鋼結構，大型場（chǎng）館，會（huì）展中心，升降機（jī）械，船舶製造，倉儲貨架，裝飾裝（zhuāng）潢，交通設施，機場（chǎng）建設，鐵路車輛，橋梁支架，礦井支架，立（lì）體（tǐ）車庫，戶外廣告，健（jiàn）身器材風電設備（bèi），車輛製造等行業。公司自創辦以來，一直堅（jiān）持“服（fú）務第一、質量第一、價格合理（lǐ）、客戶至上、服務周到（dào）、讓利客戶、薄利多銷為原（yuán）則，誠實守信為宗旨”的經營理念，管理上堅持以人為本，服務上（shàng）以客戶為尊。
公司加強了與國內各大鋼廠進一步的合作，努力在把握質量求生存下功夫，從保證資源、穩定客戶上求發展。並積極開展進出（chū）口（kǒu）貿易（yì）活動，開辟新的業務品種，拓寬新的經營渠道，同時組（zǔ）建了專業的物流配送中心以滿足客戶對鋼材（cái）配送集約型的要求。為公司的需求商提供了一個穩定、優質、合理的（de）供貨（huò）途（tú）徑。
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螺旋管執行標準表 產品（pǐn）標準 | 標準號
Standard Serial Number | 標準名（míng）稱
Standard Desination | 產品型式
Type os products | API Spec 5L | 管線鋼管（guǎn）規範
Pipeline Steels Standard | 螺旋焊管、 直縫埋弧焊管、 直縫高頻焊管
Spiral-seam， Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arc Steel pipes，High-Frequency Longitudial-seam Steel Pipes | GB/T 9711.1-1997 | 石油天（tiān）然氣工業輸送鋼管交貨技術條件
第1部（bù）分 A級鋼管
The first Part of Oil-Gas industrial
Transportatio Steel Pipes onsignment
Technical Qualification Level A Steel Pipes | 螺旋焊管、 直縫埋弧焊管、 直縫高頻焊管
Spirsl-seam， Steel Pipes,Longitudinal-seam submerged-arcSteel pipes， High-Frequency Longitudinal-seam Steel Pipes | SY/T 5037-2000 | 低壓液（yè）體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管
Spiral-seam Submerged-arc Steel Pipes
for Low-pressure Liqued Transportation Pipeline s Use | 螺旋焊管
Spiral-seam Steel Pipes | GB/T 14980-94 | 低壓流體輸送用大直（zhí）徑電焊鋼管
Wide-diametric Electric Weledng Steel Pipes
for Low-pressure Liquid Transportation
Pipeline s Use | 直縫（féng）高頻焊管
High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes | GB/T 3092-93 | 低壓流體輸送用焊接（jiē）鋼管
Eletric Welded Steel Pipes for Low-pressure
Liquid Transportation Pipeline s Use | 直縫（féng）高頻焊管
High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes | GB/T 13793-92 | 普通流體輸送（sòng）管道用直縫電阻焊鋼管
Longitudinal-seam Electric Welding Steel
Pipes | 直縫高頻焊管（guǎn）
High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes | GB/T 5384-91 | 普通流體輸送管道用直縫（féng）電阻焊（hàn）鋼管
Longitudinal-seam Resistance Welding Steel
Pipes for Common Liquid Transportation Pipelines | 直縫高頻（pín）焊管
High-Frequency Longitudindal-seam Steel Pipes | 注：也可根據用戶提出（chū）的（de）技術要求組（zǔ）織生產（chǎn）
PS Some particular products can be manufactured according to the clients suggestion of technical requirements |
螺（luó）旋焊管螺（luó）旋焊管：是將低碳碳素結構（gòu）鋼或低合金結構（gòu）鋼鋼帶按一定的（de）螺旋線的（de）角度（叫成型（xíng）角）卷成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的（de）鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送（sòng）管線，其規格用（yòng）外（wài）徑（jìng）*壁厚表示。螺旋焊（hàn）管有單麵焊的和雙麵焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的（de）抗拉強度和冷彎性能要符合規定。 螺旋焊管製作及螺旋焊管技術特性 1、製作方案 在成都租用土地，建立（lì）工廠，將（jiāng）設（shè）備搬遷至成都工廠製（zhì）作。 2、設備 主機：英國WILSON BYAND公司製造的BYAND-2000型製管機組，該機組屬分段組裝式，總（zǒng）重量約130噸，可拆分為四個（gè）主要部分而進行單體運輸，適宜於在現場布置設備（bèi）、現場生產（chǎn）、現場供應鋼管。機組總體性能參數如下： 鋼管（guǎn）規格 最小Φ400×5.0mm，最大（dà）Φ3048×25.4mm 製管長度 一般為（wéi）6～30m，最長達80m 原料板寬 最小（xiǎo）700mm，最大2000mm 鋼卷重量（liàng） 最大（dà）40噸 材料等級最高達API 5L×65 內外及時對接焊機 LINCOLN DC-1500 主驅動主減速器 DAVID BROWN RADICON 等離式切割機 LINCOLN PRO-CUT 125 液壓（yā）係統 VICKERS、DENISON 電控係統 SIEMENS、ABB 3工藝流程 開卷——上卷——校（xiào）平——對接焊——銑邊——成型——內焊——外焊——切管——破口——後續焊——水（shuǐ）壓試驗 4. 檢驗工藝 原材料檢（jiǎn）驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成（chéng）型檢驗——內（nèi）焊檢驗——外焊檢驗——切管（guǎn）檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——最終檢驗 5.防腐 ·國內內防腐材料一般采用水泥砂漿，也有（yǒu）的（de）采用無毒環氧塗（tú）料(厚度0.4mm)。 ·國內外防腐塗層電火花試驗電壓一般為3000伏，最高不超過5000伏，技術含量高的采用10千伏。 要（yào）達到較好（hǎo）的防腐效果，需要注意一下兩（liǎng）點： ·嚴格打砂工作程序以保證除鏽質量，並在1小（xiǎo）時內（nèi）完成內外底漆的噴塗，這是保證防腐質量的根（gēn）本。 ·在製定防腐（fǔ）工藝時需要特別要求玻璃絲布首先浸透環（huán）氧煤瀝青塗劑，半機械（xiè）滾纏，並（bìng）對玻璃絲布由人（rén）工用滾筒推平的方法（fǎ）操作，以保證外塗層的均勻細密。 ·內外防腐的管子，放（fàng）在露天堆場達4個月檢驗，內塗層沒有黃色麻點等不良現象，外防腐層電火花試驗仍可達10千伏的要求
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