梧州16mn無縫鋼管新聞

16Mn精密無（wú）縫鋼管廠現（xiàn）貨市場由於庫存較低連續上（shàng）揚，期貨表現也不甘落後。不過，當不少生產企業減產或停產之後，原材料價格就有些上下兩難了，特別是（shì）廢鋼似乎已（yǐ）摸不著頭腦。從短期市場來看，在（zài）各種情緒的帶動下，在政策麵和環保力度加大的支持（chí）下，16Mn精密無縫鋼管廠（chǎng）鋼價仍有上漲趨勢，隻是一（yī）旦（dàn）環保風吹過之後，是（shì）否還會“留聲”，需拭目以待（dài）。

16Mn精密無縫鋼管現貨市場報價上漲，成交尚可。環保組巡查導致江（jiāng）蘇地區電爐處於基本（běn）停滯狀態，影響鋼材（cái）產量4-5萬噸/日，少數高爐也主動燜爐規（guī）避巡查，有消息（xī）稱鋼廠（chǎng）鋼坯出現斷供，據了解調坯廠（chǎng）鋼（gāng）坯庫存20幾天，是否真的出現供不應求需（xū）要看環保巡查結束時間，另據了解環保組又將進駐山東，對供應（yīng）影響不確定性加大。華東地區市場情緒偏強，商家報價堅挺;華北受期貨盤麵帶動價格上（shàng）漲，成（chéng）交（jiāo）一般;華南受台風即將登陸影（yǐng）響商家有囤貨行為，本周關注（zhù）台風對供需（xū）雙方造成的影響。近期仍需密（mì）切關注環保巡查對江（jiāng）蘇等地鋼廠生產的影（yǐng）響，以及16Mn精密無縫（féng）鋼管市場成交和庫存變化。

梧州16mn無（wú）縫鋼管現貨

梧州16mn無縫鋼管知識

不鏽鋼無縫管的特點：

其一、該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用（yòng）性，壁厚越薄，它（tā）的加（jiā）工成本就會大幅度的上升；其次、該產品的工藝決定它的局限（xiàn）性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不（bú）均勻、管內外表光亮度（dù）低、定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易（yì）去除；其三、它的檢測（cè）及整形必須離線處理。因（yīn）此它在高壓、高強度、機械結構用材（cái）方麵體現了它的優越性。

不鏽鋼管的種類：

接（jiē）軋製方（fāng）法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不（bú）鏽鋼管。

按不鏽鋼金相組織（zhī）不同分半鐵素體半馬（mǎ）氏（shì）體係不鏽鋼管、馬氏體不鏽鋼管、奧氏體係不（bú）鏽鋼管、奧氏體-鐵素鐵係不鏽鋼管等（děng）。

不鏽（xiù）鋼管規格及外觀質（zhì）量（liàng）：

A、按GB14975-94《不鏽鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋（zhá）鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等於和大於1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大於1.0mm者，1.5～8m。

B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁（bì）厚0.5～21mm共39種。

C、鋼管內外表（biǎo）麵（miàn）不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全清除掉(供（gòng）機械加工用管除外（wài）)，清除後（hòu）不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他（tā）輕微表麵缺陷可不（bú）清除（chú）。

D、直（zhí）道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直（zhí）徑小於和等於140mm的不大於公稱壁（bì）厚的（de）5%，最大深度不大於0.5mm；冷（lěng）拔(軋)鋼管不（bú）大於公稱壁厚的4%，最大深度不大於0.3mm。

E、鋼管（guǎn）兩端應切成直角（jiǎo），並清除毛刺。不鏽鋼無縫管的製造工藝：

1.熱軋（擠壓（yā）無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔（kǒng）→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫（tuō）管→定徑（或（huò）減徑（jìng））→冷卻→矯直→水壓試驗（yàn）（或探傷）→標記→入庫

軋製無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的（de）切割加工成長（zhǎng）度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔（róng）爐（lú）內加熱，溫（wēn）度大約為1200攝氏度。燃料（liào）為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的（de）問題.圓管坯出爐後要經過壓力穿孔機進行穿空（kōng）。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量（liàng）好，穿孔（kǒng）擴徑量大，可穿多種鋼種（zhǒng）。穿（chuān）孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管（guǎn）定徑。定徑機通過錐形鑽頭高速旋轉（zhuǎn）入鋼胚打孔，形（xíng）成鋼管。鋼管（guǎn）內徑由定徑機鑽頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴（pēn）水冷卻，鋼管經冷卻後，就要被矯直。

2.冷（lěng）拔（軋）無縫鋼管：圓（yuán）管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸（suān）洗→塗油（鍍銅）→多道次冷（lěng）拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入（rù）庫。

冷拔（軋）無縫鋼管的軋製方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）複雜。它們（men）的生產工藝流程（chéng）前三步基本相同。不同之處從第四個（gè）步驟開始，圓管（guǎn）坯經打空（kōng）後，要打頭（tóu），退火。退火後（hòu）要用（yòng）專門的酸性液體進行酸洗（xǐ）。酸洗後，塗油。然後緊接著是經過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送（sòng）帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內（nèi）部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質（zhì）檢後還要通過嚴格的（de）手工挑選（xuǎn）。鋼管質檢（jiǎn）後，用（yòng）油漆噴上（shàng）編號、規格、生（shēng）產批號等。並由（yóu）吊車吊入倉庫中。